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鉆機資料
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地質打鉆工安全技術要求

來源:www.www.penastar.com.cn 作者:admin 日期:2020-06-11 09:31:35 熱度:685 ℃
一、一般規(guī)定
第1 條 井下鉆探施工都要遵守本操作規(guī)程的有關規(guī)定。
第2 條 本操作規(guī)程適用于地質孔的施工。其它用途的鉆孔施工(如抽放瓦斯孔、探水放水孔、滅火孔等)可參照執(zhí)行,但需針對其具體情況作出補充規(guī)定。
第3 條每個鉆孔開鉆前,都要認真了解設計和施工的要求,否則不能開鉆。
第4 條井下鉆探探工,特別是司鉆和鉆場電工必須經過專門培訓,考核合格并取得證書后才能上崗。
第5 條井下鉆探是一個多工種、多崗位(如安裝工、泥漿工、司鉆、司漿等)互相有機聯(lián)系的復雜工作。要求每個鉆工一專多能,掌握各工種的操作技術。
第6條在井下鉆場的施工過程中,工作人員應統(tǒng)一服從司鉆人員的指揮和安排。
二、設備的運輸與安裝
第7 條利用起重設備裝卸機器和其他重物時,要有專人指揮。應檢查起重設備的可靠性,以及鋼絲繩和繩結的牢固性。起重機工作時,起落和轉動范圍內禁止站人,更不允許站在重物上隨吊起落。
第8條裝卸機器設備時,嚴禁摔、碰、撞、擊,機器設備裝入礦車時,要墊上木板,以防損壞。
第9 條設備在整體裝運時,必須符合《 煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,不得超長、超高、超寬、超重。
第10 條搬運機器設備時,要使設備處于正常狀態(tài),不得傾斜或倒置,并要裝穩(wěn)、捆扎牢固。
第11條在運送較長的管材時,要同時裝上比管材略長的圓木,以保護管材。
第12 條設備搬運時,不得磕碰各操縱手把,更不得硬性扳扭。
第13 條在25 度以上的陡坡斜巷中搬運機器設備時,斜巷的上、下方不得同時作業(yè),坡下方不得有人員停留。坡上人員不得向坡下滾放任何物體。
第14 條在主要運輸大巷運送設備材料時,必須事先與調度部門聯(lián)系,并用電機車運輸。當車行至風門、岔口、硐室、出口、彎道和坡度較大以及易產生高噪聲的地段時,應減低速度,并發(fā)出警號。機車行進時,務必依照《煤礦安全規(guī)程》 的規(guī)定執(zhí)行。
第15 條機器設備分裝、分運時,要對油管及接頭、液壓閥、齒輪、齒條、滑移導軌等易損部件采取特殊保護措施,運輸時不允許在地上拖拉。
第16 條天梁材質及規(guī)格必須符合設計要求,安裝人員不得隨意改變。天梁和天車必須安裝牢固,天梁兩端插入梁窩深度不得小于500 毫米。
第17 條在井下特殊地段施工,需要加安鉆塔時,鉆塔的各部構件、附件、螺栓等都必須按出廠說明書的規(guī)定備齊,不準以小代大.以劣代優(yōu)。
第18 條安裝鉆塔時要統(tǒng)一指揮.由下向上逐層進行,塔上、塔下不準同時作業(yè),非工作人員嚴禁在現(xiàn)場逗留。第19 條上塔工作首先應系好安全帶,并將所用的工具用繩索系好,塔上塔下傳遞工具及其它物件時不準拋扔;提放器材時,鉆塔下不準站人。
第20條在斜巷施工時,首先應在下方打擋柱,擋柱兩端要插入巷道兩幫,然后輔設草臺木和臺板,整個幕臺要穩(wěn)固、水平.并用扒釘牢固地連接成一體。如不使用鉆塔,則臺板要與鉆窩巖壁背緊。
第21 條鉆機、泥漿泵、泥漿攪拌機、動力設備等都必須安裝平穩(wěn)、牢固,在容易積水處施工時,設備要適當墊高,以防水淹。
第22 條打直立鉆孔時,安裝天輪要保證水平,然后由天輪吊線,使鉆機的立軸置于鉛直線上。
第23 條對鉆機的傳動部分如傳動皮帶、傳動鏈條以及天輪等,要安裝防護裝置.
第24 條在上山施工斜孔時,需打一排密集的點柱.防止鉆機下滑。
第25 條鉆場的動力設備應與風機連鎖,確保停風即停電。
第26 條施工具承壓水的鉆孔時,鉆機安裝的位置與孔口距離應適當加大,鉆機要敷設反壓裝置,孔口要安裝防噴器具。
第27 條對于水平孔,導輪拉環(huán)的安裝必須牢固可靠,且拉環(huán)至少要有兩個固定點。
第28 條鉆探設備安裝完畢后,應與附近作業(yè)采區(qū)聯(lián)系好停、送電時間,然后接電。
第29 條在安裝、檢修電氣設備時,必須先切斷電源,不得帶電作業(yè),作業(yè)時必須有二人以上在場。
第30 條接電前應先檢查電源的電壓是否與電機規(guī)定電壓相符.電纜有無漏電現(xiàn)象等。
第31 條電器設備的安裝,執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關規(guī)程的規(guī)定。安裝完畢,在搬開動力設備旁邊的物體、無關人員遠離動力設備后,方可送電。
第32 條停電時,在開關上需掛上“有人工作不準送電”的牌子,并加鎖。
第33 條電源接好后,先用手盤車試轉,判明無卡阻后再送電試運轉,并檢查電機的正反轉及運轉情況。
第34 條電纜要用電纜鉤吊掛整齊,消除‘雞爪子”、“羊尾巴”和明線接頭。
三、開鉆前的準備
第35 條開機前,司鉆人員應做好下列檢查和準備工作。
1 .每個班次都應有專人檢查鉆窩窩壁及窩頂栩子是否牢固,當確認安全可靠后,方能進行工作。
2 .檢查場地安全設施,如防水、防火、通風設施是否齊全完好。
3 、檢查機組安裝是否平穩(wěn),防護裝蹬是否完好,各部件連接是否可靠,油管連接是否正確無誤。
4、檢查油箱油面是否在限定位置以上,并向各油嘴及潤滑部位加注適最的潤滑油。
5 .檢查卷揚機制動帶松緊程度是否合適,各部件是否緊固有效。
6 、檢查各操縱手把是否靈活,定位是否準確可靠。
7 .檢查鉆機和泥漿泵各旋轉件轉動是否靈活,方向是否正確,有無阻力過大或聲音異常狀況。
8 .檢查鉆機移動裝置是否可靠。當鉆機移動到位后,固緊斜塊楔緊,方可提升和鉆進。
9 .扳動立軸給進與鉆機移動操縱手把,使活塞來回運動,以排除液壓系統(tǒng)內的空氣。
10 .操作液壓手把,檢查各接頭是否漏油,觀察壓力表是否在規(guī)定的技術參數(shù)內工作,嚴禁無表操作。
四、鉆機及泥漿泵的操作
第36 條鉆機運行時,司鉆人員要堅守工作崗位,并遵守下列規(guī)定。
1 .扳動分動手把或變速手把時,必須先斷開離合器,待齒輪停止轉動后再操作,操作時應將手把置于定位孔中。
2 .在鉆進中,手不得離開給進手把,必要時須用保險卡扳將制動手把鎖住。
3 .在升降鉆具時,提升抱閘和制動抱閘不準同時閘緊,卷揚機不得超負荷工作。
4 .提升機上立軸鉆桿時,應先將回轉器卡盤松開。
5 .用立軸給進油缸下降鉆具時,卷揚機鋼絲繩要處于松弛狀態(tài)。
6 、前后移動鉆機時,應首先將底座滑道面擦拭干凈,然后加適量的潤滑油。
7 .在鉆進或提升過程中,不得扳動鉆機移動手把。
8 .用旋轉調壓手輪提高油壓時,若調壓發(fā)出噪音,應稍降低壓力,再緩緩提高油壓,若仍未消除噪音,應停車檢查。
9 .鉆機運轉中如出現(xiàn)震動聲音異常,應立即停機檢查,待故障消除后方可繼續(xù)工作.
第37 條升降鉆具時要精力集中,不準離開升降機或做其它工作。禁止在滑車升降時調整操作手把螺釘;不得坐著操作升降機(有儀器操作臺的除外);不準雙手離開升降手把;不準扶摸、腳蹬鋼絲繩和皮帶。
第38 條在鉆進中,因故停鉆時,應及時設法將鉆具提出孔口或提至安全孔段,若停鉆時間較短,也應將鉆具提至安全孔段,并經常提動鉆具。
第39 條升降鉆具時,塔上、塔下,機前、機后要互相聯(lián)系配合,待提引器與鉆具接好后方可提升;操作升降機要穩(wěn)、準,嚴防跑鉆,沖孔、掃孔、掃脫落巖芯或鉆進不正常時,均須由班長或熟練鉆工操作。
第40 條下鉆前應對泥漿泵作以下檢查:
1 .檢查泥漿泵吸水管底閥和濾水器,并要沖洗,進水孔不得被臟物堵塞;底閥應開閉自如,關閉嚴密;吸水管和濾水器及泵吸入口連接處應保證密封,不得漏氣。
2 .檢查各緊固部件的連接是否可靠,特別是活塞、柱塞壓帽及十字頭與活塞拉桿的連接處是否可靠。
3 .檢查離合器手把是否靈活、離合是否可靠,對泵體各潤滑部位加注潤滑油脂。
第41 條在鉆進中,隨時觀測泥漿泵壓力表的變化,其壓力表指針不得超過所規(guī)定的壓力。
第42 條泥漿泵在運轉過程中,要經常檢查吸水籠頭的過水情況,保證其過水暢通。吸水籠頭應高出泥漿池底面0.3 米以上,以防巖粉及污物吸入。
第43 條應定期對鉆機、泥漿泵進行維護、保養(yǎng)。
第44 條下鉆前必須嚴格檢查鉆頭鑲焊質量,鉆頭內、外、底出刃是否符合鉆進要求,不合格者禁止下入孔內。
第45 條鉆頭離孔底一定即離時,應提前開泵緩慢下放,慢速掃孔,待鉆具到孔底鉆進正常后,再給與所需的壓力與轉速。正常鉆進時,嚴禁無固提動鉆具,發(fā)現(xiàn)孔內有異常時,如憋泵、巖芯堵塞或回轉阻力增大應立即處理。
第46條孔內留巖芯超過0.3米或有脫落巖芯時,禁止下入新鉆頭。不允許用新鉆頭掃孔、舊鉆頭鉆進,以防止縮徑。
第47條擰卸鉆頭時,嚴防管鉗咬傷合金或夾扁鉆頭。采取巖芯時,必須使用符合要求的卡料。
第48條掌握合理鉆程、嚴格控制回次進尺時間,嚴禁打“懶鉆”。
第49 條金剛石鉆進的技術參數(shù),可參照有關資料。
第50 條在鉆進操作中,必須嚴格遵守下列規(guī)定:
1 .下鉆至鉆具離孔底0.5 米時,應開泵沖孔,待沖洗液從孔口返出后,才能開動鉆機鉆進。
2 .在水平孔及斜孔中上下鉆具時,操作人員不準站在與孔內鉆具成一直線的位置上,防止鉆桿拉出傷人.
3 .認真做好“三看”、“二聽”、“一及時”,仔細判斷孔內情況(“三看”即看給進壓力和進尺速度;看泵壓表和孔口上返水情況;看水接頭情況,“二聽”即聽機器運轉聲音;聽孔內震動聲。“一及時”即發(fā)現(xiàn)異狀及時處理)。
4 .起下鉆具時禁止用牙鉗、鏈鉗代替墊叉和用腳鉤墊叉。
5 .巖芯管提出孔口后,應立即蓋上孔口蓋,不準用手摸或眼看管內巖芯。
6 .掃孔內巖芯和擴孔時,不得開車過猛,以防扭斷鉆桿或扭壞鉆頭。
7 ,采用擰管機擰卸鉆具時,不論出現(xiàn)何種情況,都禁止同時用牙鉗擰卸鉆具,必須在擰管機停止工作后再作人工處理。
8 .臺板上的軟泥和泥漿要及時清除,以防滑倒傷人。
五、鉆孔防斜操作
第51條在打垂直孔時,為確保鉆孔打直,必須首先下好孔口護管,其長度為4 米左右.孔口管中芯必須與鉆機立軸、天輪中芯線一致.孔口管上下兩端必須用砂漿固結封閉,嚴禁用亂石充填。
第52 條在易斜或急傾料地層中鉆進,應以環(huán)狀平底鉆頭為主,以粗徑加重鉆具為導向管。粗徑鉆具長度應大于20 米,鉆其與鉆孔的環(huán)狀間隙應小于5 毫米。
第53條在鉆進中遇有老窯、溶洞、縱向節(jié)理發(fā)育的巖層時,應加長粗徑鉆具。
第54 條 軟硬巖石互層時,要減小孔底壓力,待鉆頭全部進入下層巖石時,再給正常壓力鉆進。
六、巖、煤芯采取
第55條為保證巖、煤芯采取率,應遵守下列規(guī)定:
1 .回次進尺不得超過巖芯管有效長度。
2 .不使用彎曲的粗徑鉆具,以減少對巖芯的震動、破碎、堵塞及磨損。
3 .采取巖芯時,應根據(jù)巖性和巖芯長度確定長料的規(guī)格和數(shù)量,并充分沖孔,保證卡取牢固。提升鉆具要穩(wěn)。
第56 條為保證煤層質量,防止打丟、打薄煤層,應遵守以下規(guī)定:
1、在見煤通知書預告的孔段內,司鉆人員應認真操作,并做到準確判層。
2、在煤層頂板中鉆進,必須嚴格執(zhí)行“見軟就提鉆,不準試試看”的制度。
3、采取煤層頂板樣時,禁止用金屬卡料卡取巖芯。
4、煤層頂板松軟、破碎時,可采用雙管鉆進。
5、取煤管以雙管單動和三管單動為好,下入孔內前要認真檢查,內管應轉動靈活、水路暢通,鉆頭高差合適,內外管間隙配合適當。
6、在煤層中鉆進,應適當控制第一個回次進尺的長度,以便及時調整鉆進參數(shù),確保煤芯質量.
第57條煤芯長度應在煤管內原狀丈量,對于半合管取煤器則應打開取煤管丈量。煤芯直徑不得小于45 毫米,所取巖煤芯應按順序排列、編號、清理、填寫巖芯回次票.將巖芯裝入巖芯箱。
七、簡易水文觀測、校正孔深和原始記錄
第58條 凡設計要求進行簡易水文觀測的鉆孔,觀測器具必須齊全、合格.沖洗液循環(huán)系統(tǒng)應符合要求。
第59條 簡易水文觀測鉆孔要做到:
1 .每個回次提鉆后、下鉆前各觀測一次水位。因故停鉆時間較長時,可根據(jù)要求進行觀測。灌孔、打煤或處理孔內事故時,可不進行觀測。
2 .正常鉆進時每小時觀測一次沖洗液消耗量。發(fā)現(xiàn)漏失(孔口仍然上水)時.每10~30 分鐘觀測一次,并進行最大消耗量觀測。調整泥漿時不進行消耗量觀測。
3 .鉆進過程中,如遇有嚴重涌水、漏水或喀斯特溶洞、老窯、大裂隙、破碎帶、流砂等現(xiàn)象時,應準確記錄其起止深度,并測定涌水量或最大消耗量,填寫表格并通知報送有關部門。
第60條在下列情況下需丈量鉆具全長以校正鉆孔深度。
1 .每鉆進30米及見可采煤層底板后。
2 .見到重要標志層或劃分地層時代的層位,遇含水層、喀斯特溶洞等特殊層位時。
3 .下套管前和終孔后。
第61 條每個班必須填寫小班班報,包括作業(yè)時間、鉆程記錄、交接班記錄等原始記錄。記錄員要經過專門培訓,記錄要真實反映生產情況,做到全面、準確、詳細和整潔。必須使用鋼筆填寫,不得追記、涂改或寫畫與生產無關的內容。各種原始報表,需經班長、機長、鉆探記錄員、地質編錄員檢查、校對,并簽名蓋章。終孔后匯訂成冊歸檔。
第62條小班記錄必須按規(guī)定的要求填寫,做到作業(yè)時間與內容分別記錄。
八、鉆孔封孔
第63條終孔電測前應進行沖孔,并向測井人員介紹孔內情況。
第64 條根據(jù)鉆孔封閉設計書進行封孔,封孔前應沖洗鉆孔。
第65條封孔時,應將鉆具下到距離封閉層位下部2~3 米處。用泵灌注砂漿,應采用邊灌邊提升鉆具的方法進行,但鉆具下端不得提離砂漿面。
第66條砂漿灌注完畢后,應泵入定量清水,把泥漿泵體中和鉆具中的砂漿全部沖出。
九、孔內事故的預防
第67條嚴格執(zhí)行鉆具檢查制度,做到鉆具三不下:
1 .鉆具磨損超過規(guī)定不下(直徑63 . 5 毫米鉆桿磨損不得超過3 . 5 毫米;直徑50 毫米鉆桿磨損不得超過3 毫米;直徑42 毫米鉆桿磨損不得超過2 . 5 毫米;巖芯管壁厚磨損不得超過1 / 5 )。
2 .各種接手及其連接部分絲扣不在中芯線上,絲扣不合格不下。
3 .鉆桿嚴重彎曲不下(直徑50 毫米鉆桿每米彎曲不得超過3 毫米;巖芯管每米彎曲不得超過2 毫米)。
第68條在水平孔鉆進中.起下鉆具必須單根擰卸,不準二根以上同時卸,
第69條封孔下木塞時,不準用異徑接頭直接下壓木塞,以防超過木塞而卡住鉆具。
十、孔內事故處理
第70條孔內事故發(fā)生后,司鉆人員必須認真丈量機上余尺,詳細分析和記錄孔內情況,并將事故情況向機長匯報,待方案確定后方可處理。處理事故過程中,班長必須親自操作,井做到“三清、兩慎、一勤、一穩(wěn)”
二清:事故深度要清;孔內鉆具要清(規(guī)格、種類、數(shù)量);事故部位和孔壁的穩(wěn)固程度要清。
二慎:慎重決定事故的處理方法;慎重選擇打撈工具。
一勤:勤召開研究會,分析事故變化情況。
一穩(wěn):升降鉆具要穩(wěn)。
第71 條在處理孔內事故前,應認真檢查鉆機、天輪及提升系統(tǒng)是否完好。發(fā)現(xiàn)不合格時應及時處理解決。
第72 條處理孔內鉆具時,遇到下列情況之一者.必須使用安全接頭:
1 .鉆具絲扣過緊。
2 .鉆其多頭“插蠟”。
3 .反鉆具接近鉆鋌或粗徑鉆具。
4 .鉆孔沖洗液中的巖粉發(fā)生沉淀。
第73條 矢錐下到一定深度與斷在孔內的鉆具接觸后.應先用鉗子慢慢轉動鉆具,如上部鉆具過重,應當減壓上扣。在處理過程中應送水循環(huán),提升鉆具前,應先稍提一下,檢查絲扣是否擰緊,提升鉆具時要穩(wěn),避免撞擊震動以防鉆具脫落。
第74條在處理鉆具折斷事故、跑鉆事故時,所下矢錐在對上鉆具后應立即提鉆,嚴禁帶錐鉆進或套取巖芯。
第75條孔內發(fā)生卡鉆時,不準超負荷強行扭轉鉆具,也不準超負荷強行提拔.
第76 條利用液壓油缸頂拔鉆具時,不準同時用卷揚機提拉。
第77條在處理孔內事故時,應有專門事故記錄,詳細記錄發(fā)生事故的原因和性質,處理的方法和步驟,所用的工具、鉆具組配及數(shù)量,以及處理的時間用和效果,并畫出孔內事故示意圖。
十一、起下套管
第78條下套管前須詳細檢查套管、接頭質量和絲扣,不合格者不準使用,事先配好長度并詳細記錄在班報表內,準備好下套管所用的用具,如麻棉線、絲扣油、套管夾板和卡瓦等。
第79條為使套管容易起拔,套管下入前必須先用濃泥漿或鋸末、石墨泥漿注滿鉆孔,套管底端應下入粘土搗實封閉;套管外壁應涂抹黃油,其上端必須嚴密封閉,并用套管夾板夾住。
第80條下套管遇阻時,禁至猛墩套管。
第81條在經管區(qū)段內,提升鉆具要穩(wěn),減少對套管的撞擊,防止提鉆時帶出套管。
第82條起套管時,嚴禁超負荷起拔,以防套管拉斷,可分段切剖套管,分段起拔。
十二、泥漿的使用
第83條根據(jù)施工鉆孔設計要求需要使用泥漿,而巷道內又有條件布設泥漿循環(huán)系統(tǒng)時,必須使用泥漿。
第84 條每班至少測定一次泥漿性能,并記錄泥漿的相對密度、含砂量、粘度等所測試的數(shù)據(jù)。不準隨便向調整好的泥漿中加清水。
第85條必須及時清除泥漿中的巖粉,并將其裝入礦車必須及時運走;水源池內要確保無雜物,沉淀池沉積物不得超過其容積的1/5,并要嚴防巷道淋水或采區(qū)積水進入泥漿循環(huán)系統(tǒng)。
第86條調整孔內泥漿,嚴禁在回次末進行,以防巖粉沉淀或提鉆時噴漿、塌孔。
十三、堵漏
第87條鉆進中發(fā)現(xiàn)沖洗液漏失影響正常鉆進時,應準確弄清漏失層位和具體情況,以采用不同的沖洗液進行處理 。
十四、全液壓鉆機的安裝與操作
第88條首先擦洗油管接頭,然后按照有關連接示意圖,連接所有的油管。連接時不得將臟物混進液壓系統(tǒng)內,油管必須排列整齊。
第89條開機前應做好以下各項工作:
1、檢查油箱是否加足液壓油。
2、檢查鉆機各部緊固件是否松動,主機安裝是否牢固。
3、檢查各油管連接是否正確無誤,安裝是否妥當。
4、檢查各操作手把和手輪是否放置正確位置。
5、接通電源,觀察點動試轉電動機轉向是否符合油泵要求(注意,在油管未連接完,不得點動試轉)。
6、在各需潤滑部位加注潤滑油。
第90 條電動機啟動后,應做以下檢查:
1 .觀察油泵運轉是否正常。
2 .檢查各部件有無漏油。
3.檢查回轉器運轉是否正常、平穩(wěn)。
4 .檢查卡盤和夾持器開合是否靈活,動作是否準確。
第91條升降鉆具時,司鉆人員要精力集中,操作手把位置要準確到位,嚴防誤操作。
第92條鉆進時要由司鉆操作,其它人不得隨意扳動操作手把和手輪。司鉆不得遠離操縱臺,鉆進過程中要隨時注意觀察各壓力表的壓力變化,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
第93條 操作中應特別注意:
1 .不允許電動機反轉。
2 .孔內有鉆具時,除按規(guī)定程序卸鉆桿外,絕不允許回轉器反轉.
3 .停止鉆進時,要及時打開截止閥使夾持器夾住鉆桿,防止跑鉆。
4 .機械擰、卸鉆桿時,為保護鉆桿絲扣、卡盤和夾持器,不得夾住鉆桿絲扣部分。
5 .液壓系統(tǒng)的油溫過高(一般規(guī)定不得大于55℃ )時,應立即接通冷卻水。
6 .升降鉆具時,夾持器如不能完全打開,則應檢修夾持器,不許調整系統(tǒng)安全閥,防止鉆具震掉巖芯。
十五、鉆機的維護保養(yǎng)
第94條使用中的維護保養(yǎng)應做好以下幾點:
1 .必須使用液壓油,不得使用其它油代用,以免影響液壓原件的壽命。
2 .在井下不允許打開油箱和隨便拆卸液壓元件,以免混入臟物,
3 .必須經空氣濾清器處加油,
4 . 定期檢查液壓油的污染和老化程度,超過規(guī)定應及時更換、
5 .機身導軌表面,應在每次起下鉆前加注潤滑油。夾持器滑座部位也應經常加注潤滑油。
6 .有鏈傳動機構的,每小班均應在鏈輪、鏈條處加注潤滑油。
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