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乳化液泵站司機崗位描述
來源:www.www.penastar.com.cn 作者:admin 日期:2019-08-23 09:03:47 熱度:969 ℃
乳化液泵站司機崗位描述
歡迎各位領導到綜采隊檢查指導工作,我是乳化液泵站司機XXX,從事本崗位工作XXX年,持有證件齊全有效(同時進行證件展示)。
下面我就本崗位工作進行描述:
一、崗位應知的法律法規
熟悉《安全生產法》、《煤炭法》、《礦山安全法》、《勞動法》、《煤礦安全規程》、操作規程、作業規程等各項規章制度。
二、崗位職責
1、堅持安全生產方針,樹立安全第一的思想,遵守勞動紀律,堅守工作崗位,按章操作。
2、熟悉乳化液泵的性能,具有保養、故障處理的技能。
3、開機前負責檢查泵站液壓系統完好情況。
4、負責按信號及時啟停乳化泵。
5、負責乳化液自動配備器、反沖洗過濾器、泵箱的監護工作。
6、負責清理泵站設備衛生。
三、設備描述
本綜采工作面泵站主要有以下設備:乳化液泵站、清水泵站、過濾器。
1、乳化液泵站
乳化液泵站主要由乳化液泵、乳化液箱、泵電機、乳化液自動配比器構成。
配備BRW500/31.5F型乳化液泵四臺,乳化液箱兩臺,主要技術參數如下:
①公稱流量:500 L/min
②公稱壓力:31.5MPa
③電機功率:315KW
④額定電壓:1140V
選用RZPX200型乳化液自動配液系統,以實現乳化液自動配比。配比濃度范圍:3%~7%可調,貯油室容積:2000L、貯液室容積:1500L。
2、清水泵站
清水泵站主要由清水泵、水箱、泵電機構成。
選用噴霧泵BPW400/16三臺,三泵一箱,主要技術參數如下:
①公稱流量:315 L/min
②公稱壓力:16MPa
③電機功率:125KW
④額定電壓:1140V
四、崗位作業流程
1、班前會2、乘車3、入井4、接班5、安全確認6、開機試運轉7、正常運轉8、停機9、交班
五、危險源預控管理
危險源存在的主要項目:
1、未執行敲幫問頂制度。
2、未發出信號開泵。
3、高壓膠管破損。
4、電器失爆。
消除危險源的方法措施:
1、作業前嚴格執行敲幫問頂制度。
2、開泵前發出開泵信號。
3、及時檢查高壓膠管情況并更換破損膠管。
4、電氣檢修工定期檢查并處理電氣設備完好情況。
六、設備常見故障處理
泵站無壓力:停泵卸壓,檢查乳化泵和管路;
反沖洗漏液:停泵卸壓,檢查電磁閥和濾芯。
七、避災路線
1、瓦斯、煤塵爆炸避災路線
事故地點上風側人員→42111輔運巷(42111膠運巷)→4-2煤輔運大巷→地面。
事故地點下風側人員→42111回風巷→4-2煤輔運大巷→地面。
2、火災避災路線
事故地點上風側人員(事故地點下風側人員若能安全穿越火區的情況下)→42111輔運巷(42111膠運巷)→4-2煤輔運大巷→地面。
事故地點下風側人員(若不能安全穿越火區的情況下)→42111回風巷→4-2煤輔運大巷→地面。
3、水災避災路線
事故地點上風側人員→42111輔運巷(42111膠運巷)→4-2煤輔運大巷→地面。
事故地點下風側人員→42111回風巷→4-2煤輔運大巷→地面。
八、崗位精細管理要求及標準
1、檢查作業場所環境,保證無隱患;
2、開泵前檢查設備完好情況,連接部緊固可靠,管路完好;
3、開泵前發出信號,確保液壓系統沿線無人員檢修;
4、檢查乳化液溶度,保證在3%-5%范圍內;
5、設備衛生干凈整潔,油脂碼放整齊規范。
九、崗位創傷應急知識及措施
1、發生砸傷、燙傷等情況時,如出現出血時,應對傷員先進性止血,再進行包扎處理后方可進行搬運;
2、發生骨折等情況時,應對傷員骨折部位進行先固定后搬運;
3、發生窒息、暈厥等情況時,應對傷員進行先復蘇后搬運。
十、事故案例描述
1、高壓膠管傷人事故
2003年6月,某礦采煤隊泵站維修工劉某,用鐵絲代替U型銷,在壓力作用下鐵絲退出,造成高壓管抽人事故。
事故原因:劉某安全意識淡薄,未按照《煤礦安全規程》嚴格操作,圖省事,違章操作,用鐵絲代替U型銷。
防范措施:加強職工安全教育和業務技能培訓,嚴格安全找作業規程及安全技術措施施工作業,嚴禁出現無銷、單腿銷或鐵絲代銷現象。
2、更換乳化泵泵頭傷人事故
2007年1月,某礦綜采工作面檢修班,泵站司機賈某在換乳化泵泵頭時,在起吊乳化泵泵頭時泵頭掉到地上,導致右腳腳趾被泵砸傷。
事故原因:泵站司機賈某,自主保安意識淡薄,精力不集中,是造成乳化泵泵頭砸腳的直接原因;職工陳某互保意識不強,工作配合不好,是導致賈某被砸腳的又一原因。
防范措施:定期組織職工進行安全教育和業務技能知識培訓,積極進行危險源辨識和風險評估,加強對現場作業的風險防范意識,不斷提高安全意識,堅持按章操作,杜絕違章作業。
崗位描述完畢,請領導指示。
歡迎各位領導到綜采隊檢查指導工作,我是乳化液泵站司機XXX,從事本崗位工作XXX年,持有證件齊全有效(同時進行證件展示)。
下面我就本崗位工作進行描述:
一、崗位應知的法律法規
熟悉《安全生產法》、《煤炭法》、《礦山安全法》、《勞動法》、《煤礦安全規程》、操作規程、作業規程等各項規章制度。
二、崗位職責
1、堅持安全生產方針,樹立安全第一的思想,遵守勞動紀律,堅守工作崗位,按章操作。
2、熟悉乳化液泵的性能,具有保養、故障處理的技能。
3、開機前負責檢查泵站液壓系統完好情況。
4、負責按信號及時啟停乳化泵。
5、負責乳化液自動配備器、反沖洗過濾器、泵箱的監護工作。
6、負責清理泵站設備衛生。
三、設備描述
本綜采工作面泵站主要有以下設備:乳化液泵站、清水泵站、過濾器。
1、乳化液泵站
乳化液泵站主要由乳化液泵、乳化液箱、泵電機、乳化液自動配比器構成。
配備BRW500/31.5F型乳化液泵四臺,乳化液箱兩臺,主要技術參數如下:
①公稱流量:500 L/min
②公稱壓力:31.5MPa
③電機功率:315KW
④額定電壓:1140V
選用RZPX200型乳化液自動配液系統,以實現乳化液自動配比。配比濃度范圍:3%~7%可調,貯油室容積:2000L、貯液室容積:1500L。
2、清水泵站
清水泵站主要由清水泵、水箱、泵電機構成。
選用噴霧泵BPW400/16三臺,三泵一箱,主要技術參數如下:
①公稱流量:315 L/min
②公稱壓力:16MPa
③電機功率:125KW
④額定電壓:1140V
四、崗位作業流程
1、班前會2、乘車3、入井4、接班5、安全確認6、開機試運轉7、正常運轉8、停機9、交班
五、危險源預控管理
危險源存在的主要項目:
1、未執行敲幫問頂制度。
2、未發出信號開泵。
3、高壓膠管破損。
4、電器失爆。
消除危險源的方法措施:
1、作業前嚴格執行敲幫問頂制度。
2、開泵前發出開泵信號。
3、及時檢查高壓膠管情況并更換破損膠管。
4、電氣檢修工定期檢查并處理電氣設備完好情況。
六、設備常見故障處理
泵站無壓力:停泵卸壓,檢查乳化泵和管路;
反沖洗漏液:停泵卸壓,檢查電磁閥和濾芯。
七、避災路線
1、瓦斯、煤塵爆炸避災路線
事故地點上風側人員→42111輔運巷(42111膠運巷)→4-2煤輔運大巷→地面。
事故地點下風側人員→42111回風巷→4-2煤輔運大巷→地面。
2、火災避災路線
事故地點上風側人員(事故地點下風側人員若能安全穿越火區的情況下)→42111輔運巷(42111膠運巷)→4-2煤輔運大巷→地面。
事故地點下風側人員(若不能安全穿越火區的情況下)→42111回風巷→4-2煤輔運大巷→地面。
3、水災避災路線
事故地點上風側人員→42111輔運巷(42111膠運巷)→4-2煤輔運大巷→地面。
事故地點下風側人員→42111回風巷→4-2煤輔運大巷→地面。
八、崗位精細管理要求及標準
1、檢查作業場所環境,保證無隱患;
2、開泵前檢查設備完好情況,連接部緊固可靠,管路完好;
3、開泵前發出信號,確保液壓系統沿線無人員檢修;
4、檢查乳化液溶度,保證在3%-5%范圍內;
5、設備衛生干凈整潔,油脂碼放整齊規范。
九、崗位創傷應急知識及措施
1、發生砸傷、燙傷等情況時,如出現出血時,應對傷員先進性止血,再進行包扎處理后方可進行搬運;
2、發生骨折等情況時,應對傷員骨折部位進行先固定后搬運;
3、發生窒息、暈厥等情況時,應對傷員進行先復蘇后搬運。
十、事故案例描述
1、高壓膠管傷人事故
2003年6月,某礦采煤隊泵站維修工劉某,用鐵絲代替U型銷,在壓力作用下鐵絲退出,造成高壓管抽人事故。
事故原因:劉某安全意識淡薄,未按照《煤礦安全規程》嚴格操作,圖省事,違章操作,用鐵絲代替U型銷。
防范措施:加強職工安全教育和業務技能培訓,嚴格安全找作業規程及安全技術措施施工作業,嚴禁出現無銷、單腿銷或鐵絲代銷現象。
2、更換乳化泵泵頭傷人事故
2007年1月,某礦綜采工作面檢修班,泵站司機賈某在換乳化泵泵頭時,在起吊乳化泵泵頭時泵頭掉到地上,導致右腳腳趾被泵砸傷。
事故原因:泵站司機賈某,自主保安意識淡薄,精力不集中,是造成乳化泵泵頭砸腳的直接原因;職工陳某互保意識不強,工作配合不好,是導致賈某被砸腳的又一原因。
防范措施:定期組織職工進行安全教育和業務技能知識培訓,積極進行危險源辨識和風險評估,加強對現場作業的風險防范意識,不斷提高安全意識,堅持按章操作,杜絕違章作業。
崗位描述完畢,請領導指示。
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