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普采乳化液泵站司機安全技術操作規(guī)程
來源:www.www.penastar.com.cn 作者:admin 日期:2017-01-07 09:04:16 熱度:692 ℃
普采乳化液泵站司機安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 乳化液泵司機必須經過培訓,考核合格,取得資格證,并持證上崗。
第2條 乳化液泵站應配備兩泵一箱,乳化液泵和乳化液箱均應水平安裝,乳化液箱位置應高于泵100mm以上。在正常情況下,一臺工作,一臺備用。
第3條 電氣設備應安裝在無淋水的干燥安全地點。如果不能避開淋水時,要妥善遮蓋。
第4條 泵站車設在傾斜巷道應牢固可靠的掩車裝置,并保持泵體及箱體水平。
第5條 電動機及形狀地點附近20m以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,必須停止運轉,切斷電源,進行處理;待瓦斯?jié)舛冉档?%以下時,方可再送電開泵。
第6條 有自動配液裝置的泵站,要堅持使用自動配液裝置。
第7條 供液管路要吊掛整齊,保證送液、回液暢通。
第8條 司機要按以下要求進行定期檢查、檢修。
1、堅持每班擦洗一次油污、臟物。
2、保持過濾器清潔,損壞的要及時更換。
3、高低壓壓力控制裝置的性能由專管人員每周鑒定一次。
4、堅持定期經常清洗過濾器。
5、乳化液箱至少每月清洗一次。
6、各種保護裝置由專管人員定期檢查一次。
7、水質應符合規(guī)定要求。
二、準備、檢查與處理
第9 條 準備
1、常用工具:扳手、鉗子、有關監(jiān)測儀器等。
2、必要的備品備件:鐵絲、擦布、油壺、油桶、管接頭、密封圈、U形銷、高低壓膠管、注液槍等。
3、油脂:潤滑油、機械油、乳化油等。
第10條 檢查與處理司機接班后,把控制開關把手扳到斷電位置并鎖好,按以下要求進行檢查:
1、泵站及其附近巷道安全情況及有無淋水。
2、泵站的各種設備清潔衛(wèi)生情況。
3、各部件的連接螺栓是否齊全、牢固。
4、減速器的油位和密封是否符合規(guī)定。
5、泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠、漏液。
6、各截止閥的手柄是否靈活可靠、吸液閥、手動卸載閥及工作面回液是否在開啟位置,向工作面供液的截止閥是否在關閉的位置,各種壓力表是否齊全、完好。
7、乳化液有無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現象;用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定;液面是否在液箱的2/3高度位置以上。
8、乳化液箱和減速器上的透氣孔是否暢通。
9、用手盤動齒輪箱輸入聯軸節(jié),聯軸節(jié)和泵頭是否轉動靈活。
第11條 擰緊泵吸液腔的放氣堵,待把吸液腔內的空氣放盡并出液后擰緊。合上控制開關,點動電動機,檢查泵的旋轉方向是否與其外殼上箭頭標記方向相一致。
第12條 起動電動機,慢慢頭閉手動卸載閥,使泵壓逐漸升到額定值,然后按以下要求進行檢查,發(fā)現問題,及時處理,否則不準工作:
1、泵運轉是否平穩(wěn),聲音是否正常。
2、卸載閥、安全閥的開啟和關閉壓力是否符合規(guī)定。
3、電流表、壓力表的指示是否正常、準確。
4、柱塞潤滑是否良好,齒輪箱潤滑油壓力是否在0.2Mpa以上。
5、各接頭和密封是否嚴密、無滴漏。
6、乳化液箱中自動配液的液位開關及低液位保護開關是否靈敏可靠。
7、控制按紐、信號、通訊裝置是否靈敏可靠。
三、操作及其注意事項
第13條 接到工作面用液開泵信號后,要向工作面發(fā)出開泵信號:“開泵了!”再起動電機,慢慢打開向工作面供液管路上的截止閥,開始向工作面供液。
第14條 運轉過程中應注意以下事項:、
1、各種儀表顯示情況。
2、機器聲音是否正常。
3、機器溫度是否正常。
4、乳化液箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍內。
5、柱塞是否潤滑,密封是否良好。
6、乳化液箱內乳化油液面是否有污染物。發(fā)現問題,應及時與工作面聯系,停泵處理。
第15條 發(fā)現下列情況之一時,應立即停泵:
1、異聲異味。
2、溫度超過規(guī)定。
3、壓力表指示壓力不正常。
4、乳化液箱中液面低于規(guī)定位置而自動配液裝置仍未起動。
5、控制閥失效。
6、過濾器損壞或被堵不能過濾。
7、管路破裂、脫開。
第16條 事故停泵和收工停泵都應按下列順序操作:
1、打開手動卸載閥,使泵空載運行。
2、關閉高壓供液閥和泵的吸液閥。
3、按泵的停止按紐,并將控制開關手把扳到斷電位置。
第17條 注意事項:
1、必須確認信號,信號不清不開泵。
2、修理、更換主要供液管路時應停泵,關閉主管路截止閥,不準帶壓修理或更換各種液壓件。
3、乳化液箱中液位低于規(guī)定下限時,泵站自動配液裝置應起動配液;無自動配液裝置的泵站,應在專用的容器內進行人工配液。配液時應把乳化油摻倒在水中,禁止把水摻倒在乳化油中。配比濃度應符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。
4、不得擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調整部件的動作壓力。
5、在任何情況下,都不得關閉泵站的回液截止閥。
6、要盡量采用同一牌號、同一廠家生產的乳化油配制乳化液。每次配液后,都要用折射儀檢驗乳化液的濃度,不符合規(guī)定時要進行調配,直到合格為止。要定期化驗測定水質。
7、除接觸器觸頭粘住時可用開關停泵外,其他情況下只許用按紐停泵。
四、收尾工作
第18條 接到班長收工命令和停泵信號后立即停泵,并把各控制閥打到非工作位置。
第19條 清理設備衛(wèi)生。
第20條 現場交接班后,填寫交接班記錄,填寫運轉和交班記錄。
一、一般規(guī)定
第1條 乳化液泵司機必須經過培訓,考核合格,取得資格證,并持證上崗。
第2條 乳化液泵站應配備兩泵一箱,乳化液泵和乳化液箱均應水平安裝,乳化液箱位置應高于泵100mm以上。在正常情況下,一臺工作,一臺備用。
第3條 電氣設備應安裝在無淋水的干燥安全地點。如果不能避開淋水時,要妥善遮蓋。
第4條 泵站車設在傾斜巷道應牢固可靠的掩車裝置,并保持泵體及箱體水平。
第5條 電動機及形狀地點附近20m以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,必須停止運轉,切斷電源,進行處理;待瓦斯?jié)舛冉档?%以下時,方可再送電開泵。
第6條 有自動配液裝置的泵站,要堅持使用自動配液裝置。
第7條 供液管路要吊掛整齊,保證送液、回液暢通。
第8條 司機要按以下要求進行定期檢查、檢修。
1、堅持每班擦洗一次油污、臟物。
2、保持過濾器清潔,損壞的要及時更換。
3、高低壓壓力控制裝置的性能由專管人員每周鑒定一次。
4、堅持定期經常清洗過濾器。
5、乳化液箱至少每月清洗一次。
6、各種保護裝置由專管人員定期檢查一次。
7、水質應符合規(guī)定要求。
二、準備、檢查與處理
第9 條 準備
1、常用工具:扳手、鉗子、有關監(jiān)測儀器等。
2、必要的備品備件:鐵絲、擦布、油壺、油桶、管接頭、密封圈、U形銷、高低壓膠管、注液槍等。
3、油脂:潤滑油、機械油、乳化油等。
第10條 檢查與處理司機接班后,把控制開關把手扳到斷電位置并鎖好,按以下要求進行檢查:
1、泵站及其附近巷道安全情況及有無淋水。
2、泵站的各種設備清潔衛(wèi)生情況。
3、各部件的連接螺栓是否齊全、牢固。
4、減速器的油位和密封是否符合規(guī)定。
5、泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠、漏液。
6、各截止閥的手柄是否靈活可靠、吸液閥、手動卸載閥及工作面回液是否在開啟位置,向工作面供液的截止閥是否在關閉的位置,各種壓力表是否齊全、完好。
7、乳化液有無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現象;用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定;液面是否在液箱的2/3高度位置以上。
8、乳化液箱和減速器上的透氣孔是否暢通。
9、用手盤動齒輪箱輸入聯軸節(jié),聯軸節(jié)和泵頭是否轉動靈活。
第11條 擰緊泵吸液腔的放氣堵,待把吸液腔內的空氣放盡并出液后擰緊。合上控制開關,點動電動機,檢查泵的旋轉方向是否與其外殼上箭頭標記方向相一致。
第12條 起動電動機,慢慢頭閉手動卸載閥,使泵壓逐漸升到額定值,然后按以下要求進行檢查,發(fā)現問題,及時處理,否則不準工作:
1、泵運轉是否平穩(wěn),聲音是否正常。
2、卸載閥、安全閥的開啟和關閉壓力是否符合規(guī)定。
3、電流表、壓力表的指示是否正常、準確。
4、柱塞潤滑是否良好,齒輪箱潤滑油壓力是否在0.2Mpa以上。
5、各接頭和密封是否嚴密、無滴漏。
6、乳化液箱中自動配液的液位開關及低液位保護開關是否靈敏可靠。
7、控制按紐、信號、通訊裝置是否靈敏可靠。
三、操作及其注意事項
第13條 接到工作面用液開泵信號后,要向工作面發(fā)出開泵信號:“開泵了!”再起動電機,慢慢打開向工作面供液管路上的截止閥,開始向工作面供液。
第14條 運轉過程中應注意以下事項:、
1、各種儀表顯示情況。
2、機器聲音是否正常。
3、機器溫度是否正常。
4、乳化液箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍內。
5、柱塞是否潤滑,密封是否良好。
6、乳化液箱內乳化油液面是否有污染物。發(fā)現問題,應及時與工作面聯系,停泵處理。
第15條 發(fā)現下列情況之一時,應立即停泵:
1、異聲異味。
2、溫度超過規(guī)定。
3、壓力表指示壓力不正常。
4、乳化液箱中液面低于規(guī)定位置而自動配液裝置仍未起動。
5、控制閥失效。
6、過濾器損壞或被堵不能過濾。
7、管路破裂、脫開。
第16條 事故停泵和收工停泵都應按下列順序操作:
1、打開手動卸載閥,使泵空載運行。
2、關閉高壓供液閥和泵的吸液閥。
3、按泵的停止按紐,并將控制開關手把扳到斷電位置。
第17條 注意事項:
1、必須確認信號,信號不清不開泵。
2、修理、更換主要供液管路時應停泵,關閉主管路截止閥,不準帶壓修理或更換各種液壓件。
3、乳化液箱中液位低于規(guī)定下限時,泵站自動配液裝置應起動配液;無自動配液裝置的泵站,應在專用的容器內進行人工配液。配液時應把乳化油摻倒在水中,禁止把水摻倒在乳化油中。配比濃度應符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。
4、不得擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調整部件的動作壓力。
5、在任何情況下,都不得關閉泵站的回液截止閥。
6、要盡量采用同一牌號、同一廠家生產的乳化油配制乳化液。每次配液后,都要用折射儀檢驗乳化液的濃度,不符合規(guī)定時要進行調配,直到合格為止。要定期化驗測定水質。
7、除接觸器觸頭粘住時可用開關停泵外,其他情況下只許用按紐停泵。
四、收尾工作
第18條 接到班長收工命令和停泵信號后立即停泵,并把各控制閥打到非工作位置。
第19條 清理設備衛(wèi)生。
第20條 現場交接班后,填寫交接班記錄,填寫運轉和交班記錄。
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