反井鉆機鉆孔工安全操縱規程
　    1.鉆工應經專門培訓，并考核合格，持證上崗。
　　2.鉆工必須把握各種鉆機的操縱要領和維護保養及排除故障的知識。
　　3.鉆工應把握瓦斯抽放、煤層注水、注漿、防突等各種鉆孔的封孔和施工方式。
　　4.下井前根據工作安排，預備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。
　　5.裝運鉆機時應留意以下題目：
　　（1）裝運鉆機前要進行檢查，鉆機各部件要齊全，電機必須防爆，電壓應與電源相符，電纜無漏雨現象，鉆桿鉆具等應無損壞現象；
　　（2）鉆機裝車后，要捆牢固，平巷運輸時，兩車之間要拉開一定間隔，拐彎時要發出信號，斜巷運輸時，服從上、下車場把鉤職員的指揮；
　　（3）裝運不答應進臟物的部件時，要封堵好。
　　6.安裝鉆機前的預備工作如下：
　　（1）進進安裝地點前，應先檢查巷道支護及透風情況，發現題目及時處理。整修、加固鉆場時，應清理干凈臟雜物，挖好凈水池，疏通好水溝；
　　（2）無風地點必須安設局部透風機或采用導風筒透風，在打鉆過程中不準停風，且要有可靠的風電閉鎖裝置；
　　（3）水壓、機件、電源開關等均應良好，符合要求。
　　7.安裝鉆機時應留意以下題目：
　　（1）鉆場面積必須大于鉆機座，四周要有足夠的安全間隙，在運輸巷道安設鉆機時，要保證不影響運輸；
　　（2）安鉆地點應底板平整，地梁木平穩臥進底板四角打上立柱及斜柱，按中腰線擺正鉆機；
　　（3）機身安放平穩后，應上緊底固螺絲，各機械轉動部分要安裝防護欄、保護欄。
　　8.操縱前的預備工作：
　　（1）鉆機安裝應牢固，變速箱及油箱內的油位應合適，安全防護罩及防塵蓋必須齊全；
　　（2）各部分操縱手把應處在正確位置；
　　（3）調試鉆機時，要求各轉動部分運轉正常，開關啟動靈活可靠，鉆機空載運行10分鐘，確認無題目后，方可接上鉆桿、鉆頭，接水源，由司機操縱開始鉆孔。
　　9.鉆孔時要嚴格按照丈量職員標定的孔位及施工措施中規定的方位、角度、孔深等進行施工，不經丈量職員同意不得擅自改動。
　　10.安裝鉆桿時留意以下題目：
　　（1）先檢查鉆桿，應不堵塞、不彎曲、絲口未磨損；分歧格的不得使用；
　　（2）連接鉆桿時要對準絲口，避免歪斜和漏水；
　　（3）上緊鉆頭時，嚴防管鉗夾傷硬質合金片和夾扁鉆頭和巖芯管；
　　（4）安裝鉆桿時，必須在安完第一根后，再安第二根。
　　11.鉆頭送進孔內開始鉆進時，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，以免崩刃或打壞變速齒輪，待鉆頭下到孔底工作平穩后，壓力再逐漸增大。
　　12.采用凈水鉆井時，開鉆前必須供水，水返回后才能給壓鉆進，并要保證有足夠的流量；不準鉆干孔。孔內巖粉多時，應加大水量，延長開泵時間，切實沖好孔后方可停鉆。
　　13.鉆井時，鉆工要認真觀察鉆機運轉情況，即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內的震動聲音等情況。
　　14.鉆進過程中要正確丈量間隔，一般每鉆進10米或換鉆具時必須量一次鉆桿，以核實孔深。
　　15.鉆機運轉過程中要留意觀察軸承部位、液壓油、電機、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現象、有無異常聲音，發現題目立即停機，查找原因及時處理。
　　16.鉆進過程中的留意事項如下：
　　（1）發現巖石松動、片幫、來壓、見水或孔內水量、水壓忽然加大或減少以及頂鉆時，必須立即停止鉆進，但不得撥出鉆桿，要立即派人監視水情，并迅速向有關部分匯報；
　　（2）鉆孔透采空區發現有害氣體噴出時，要停鉆加強透風，并用黃泥封孔，同時向礦調度室匯報；
　　（3）巖層注水鉆孔鉆進頂板或底板巖石時，要停鉆，該孔報廢，并將廢孔封死，不得注水。
　　17.更換鉆頭時，應留意孔徑與鉆頭直徑匹配，以免卡死鉆頭。
　　臨時停鉆時，要將鉆頭退離孔底一定間隔，防止巖粉卡住鉆桿，停鉆8小時以上時應將鉆桿拉出。
　　運鉆具時，前后職員要互相聯系，密切配合，防止造成傷人事故。
　　18.提出鉆具時的留意事頂如下：
　　（1）提鉆前，要丈量機上余尺，開升降機的制動裝置、離合裝置、提升裝置以及緊卸工具要齊全、好用，發現題目及時處理；
　　（2）提鉆前必須用凈水沖孔，排凈巖粉。
　　（3）在提鉆過程中，鉆工必須與其他工緊密配合，操縱要輕而穩，不得猛剎、猛放，不準超負荷作業，不得用手往摸鋼絲繩，其他職員必須站在鉆具起落范圍以外；
　　（4）巖芯管提出孔口后立即蓋好孔口，不準用手探摸或用眼觀看管內巖芯；
　　（5）提出的巖芯必須清先干凈，以免瓦斯溢出。
　　19.啟動時，留意力要集中，要求手不離按鈕、眼不離鉆機，動作要正確、及時、迅速。
　　20.機構調速的鉆機，在正常情況下不得隨意改變鉆機速度，調整時必須先停電，變速箱停運轉后再變速。
　　21.鉆進仰角超過25度時，不準在套管正下方操縱，以免套管滑落打傷職員。
　　22.機器運轉時，禁止用手、腳或其他物體直接制動機器運轉部分，禁止將工具或其他物品放在鉆機、水泵電機防護罩上。
　　23.封孔前必須清除孔內巖粉，封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。
　　24.各種類型鉆機的檢驗與保養按說明書進行，并建立班保、周保、月保制度。
　　25.鉆機不得在無人照管的情況下運轉，鉆機任何部位出現故障時都應立即停機檢查。
　　26.鉆機外露的轉動與滑動表面在每班開機前擦拭干凈，并涂一層機械油，保養好注油部位。
　　鉆機長時間不用時，對所有外露面進行清掃，并將各運轉部位表面涂上黃油，機械外殼涂上防腐油。
　　27.經常檢查各油箱的油位，保持油量適宜、油質要清，示波器無雜質，并按規定更換新油。
　　28.所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全。鉆桿螺紋部分、各種接頭經常用刷子清掃，并涂適當量黃油。
　　29.鉆機搬遷時，在將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好，防止灰塵進進或油液外漏。
　　30.放工前應將本班工作情況及各種數據，如鉆孔角度、進尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設備運轉情況等，全面正確地記錄下來。
　　31.嚴格執行現場交接班制度，本班組長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。
　　32.鉆孔峻工后，應在機長的指揮下做好各種善后處理工作（如鉆機的搬遷、檢驗存放、鉆桿、接頭及接箍的更換，鉆孔的質量驗收及有關資料移交等），為下次施工做好各種預備工作。