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乳化液泵司機危險源辨識
來源:www.www.penastar.com.cn 作者:admin 日期:2016-11-26 09:35:03 熱度:783 ℃
乳化液泵司機危險源辨識
一、工作流程
上崗前準備→作業地點安全檢查→開泵前檢查→開泵→巡回檢查→停泵檢修→
試運轉→文明生產
二、危險源
1、檢修前,作業工具不完好或不齊全;
2、未對作業地點的安全情況進行檢查;
3、高壓管路連接銷子不完好;
4、乳化液泵站出口壓力不符合規定;
5、檢查轉動部位時,觀察距離過近或用手直接觸碰;
6、檢修或更換液壓元件、管路時,不停電閉鎖或沒有泄壓;
7、對乳化液泵檢修完后,沒有按照規定進行試運行;
8、乳化液泵壓力表不完好;
9、乳化液配比濃度未達到規定要求。
三、預控措施
1、檢修前,泵站司機必須檢查工具齊全完好情況;
2、作業前,必須仔細檢查作業地點的支護情況和設備的完好情況;
3、開泵前,必須檢查管路連接銷的情況,發現不完好時,必須處理后方可開泵;
4、泵站司機必須隨時檢查泵站的出口壓力,發現過低時,必須調整泵站壓力值;
5、泵在運行時,泵站司機檢查轉動部位時,必須保證身體與轉動部位不得小于1米,嚴禁用手觸摸轉動部位;
6、檢修乳化液泵或更換管路時,必須將泵停電閉鎖,釋放余壓;
7、乳化液泵檢修完畢后,必須進行試運轉,試運轉正常后,方可結束作業;
8、發現乳化液泵壓力表不完好時,必須進行更換;
9、泵站司機隨時檢測泵箱內乳化液濃度,低于規定時,必須增加乳化油量,提高乳化液濃度。
四、作業標準
1、作業工具齊全完好,符合作業要求;
2、開泵前,首先檢查作業地點的安全情況;
3、開泵前,檢查乳化液泵、液壓管路的完好情況;
4、開泵前,檢查乳化液配比濃度必須達到3%~5%;
5、檢修乳化液泵時,必須停電閉鎖,并對管路和乳化液泵進行泄壓;
6、對乳化液泵檢修后的狀態必須符合完好標準;
7、乳化液泵站管路上不得有煤塵,周圍無雜物和大面積的積水;
8、乳化液泵站運行時,泵站司機必須不定期進行巡回檢查。
一、工作流程
上崗前準備→作業地點安全檢查→開泵前檢查→開泵→巡回檢查→停泵檢修→
試運轉→文明生產
二、危險源
1、檢修前,作業工具不完好或不齊全;
2、未對作業地點的安全情況進行檢查;
3、高壓管路連接銷子不完好;
4、乳化液泵站出口壓力不符合規定;
5、檢查轉動部位時,觀察距離過近或用手直接觸碰;
6、檢修或更換液壓元件、管路時,不停電閉鎖或沒有泄壓;
7、對乳化液泵檢修完后,沒有按照規定進行試運行;
8、乳化液泵壓力表不完好;
9、乳化液配比濃度未達到規定要求。
三、預控措施
1、檢修前,泵站司機必須檢查工具齊全完好情況;
2、作業前,必須仔細檢查作業地點的支護情況和設備的完好情況;
3、開泵前,必須檢查管路連接銷的情況,發現不完好時,必須處理后方可開泵;
4、泵站司機必須隨時檢查泵站的出口壓力,發現過低時,必須調整泵站壓力值;
5、泵在運行時,泵站司機檢查轉動部位時,必須保證身體與轉動部位不得小于1米,嚴禁用手觸摸轉動部位;
6、檢修乳化液泵或更換管路時,必須將泵停電閉鎖,釋放余壓;
7、乳化液泵檢修完畢后,必須進行試運轉,試運轉正常后,方可結束作業;
8、發現乳化液泵壓力表不完好時,必須進行更換;
9、泵站司機隨時檢測泵箱內乳化液濃度,低于規定時,必須增加乳化油量,提高乳化液濃度。
四、作業標準
1、作業工具齊全完好,符合作業要求;
2、開泵前,首先檢查作業地點的安全情況;
3、開泵前,檢查乳化液泵、液壓管路的完好情況;
4、開泵前,檢查乳化液配比濃度必須達到3%~5%;
5、檢修乳化液泵時,必須停電閉鎖,并對管路和乳化液泵進行泄壓;
6、對乳化液泵檢修后的狀態必須符合完好標準;
7、乳化液泵站管路上不得有煤塵,周圍無雜物和大面積的積水;
8、乳化液泵站運行時,泵站司機必須不定期進行巡回檢查。
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