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反井鉆機(jī)擴(kuò)孔施工操作及注意事項(xiàng)
來源:www.www.penastar.com.cn 作者:admin 日期:2017-05-03 08:08:16 熱度:1312 ℃
反井鉆機(jī)擴(kuò)孔施工
1.導(dǎo)向孔透孔后,在下口用輔助(墊叉)將三牙輪連同短接鉆桿一起卸下。
2.將擴(kuò)孔鉆頭運(yùn)到下口,并使芯軸與鉆孔內(nèi)鉆桿中心線對中。
3.檢查擴(kuò)孔鉆頭噴水孔是否暢通,將擴(kuò)孔鉆頭的芯軸螺紋和鉆桿螺蚊擦干凈,并涂上絲扣脂。
4.施工人員撤出擴(kuò)孔鉆頭5m范圍以外,用電話通知上口操作人員下降鉆桿,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速緩慢鎖緊擴(kuò)孔鉆頭。
5.開始提鉆頭擴(kuò)孔。
6.擴(kuò)孔時(shí)正常壓力參數(shù):
副泵壓力:5-8MPa
主泵壓力:5-12MPa
7.擴(kuò)孔過程中嚴(yán)禁驅(qū)動頭反轉(zhuǎn)(停機(jī)卸鉆桿除外)。
8.擴(kuò)至最后兩根鉆桿,操作人員要密切注意基礎(chǔ)情況,確保最后一根桿安全擴(kuò)完。
擴(kuò)孔施工操作及注意事項(xiàng)。
1、向擴(kuò)孔鉆頭供高壓水,觀察擴(kuò)孔鉆頭的出水量是否合適,一切正常后,通知司機(jī)啟動鉆機(jī)擴(kuò)孔。
2、擴(kuò)孔開始時(shí)應(yīng)以較小鉆壓破巖,滾刀體全部進(jìn)入鉆孔后,再加壓正常鉆進(jìn)。
3、擴(kuò)孔的有關(guān)參數(shù)(鉆壓、轉(zhuǎn)數(shù))應(yīng)根據(jù)巖性及鉆機(jī)能力確定,一般不超過滾刀的允許壓力和鉆機(jī)的額定能力。
4、遇到卡鉆時(shí),應(yīng)快速下放和旋轉(zhuǎn)鉆具以甩掉卡鉆巖石,然后再往返鉆進(jìn)數(shù)次。如仍不能正常鉆進(jìn)時(shí),則應(yīng)將鉆頭下放到下部巷道底板,進(jìn)行人工處理。
5、若發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)速度極慢,加大鉆壓后仍無提高時(shí),應(yīng)立即停止擴(kuò)孔,將鉆具下放至下部巷道底板,進(jìn)行檢查處理或更換滾刀。
6、擴(kuò)孔過程中嚴(yán)禁驅(qū)動頭反轉(zhuǎn)(卸鉆桿除外),開鉆時(shí)要先供水后擴(kuò)孔,停機(jī)時(shí)先停機(jī)后停水。
7、擴(kuò)孔時(shí);供水閥到達(dá)最高位置后,必須卸下一根鉆桿方可繼續(xù)鉆進(jìn)。拆卸鉆桿操作步驟如下:
(1)用專用工具卡住下一根鉆桿的方形部位,使鉆具重量全部落在鉆機(jī)底座上。
?。?)操作輔助卸扣裝置和動力頭,卸開鉆桿與動力頭之間的連接絲扣。
?。?)用專用工具卸開待卸鉆桿與下一根鉆桿間的連接絲扣。
(4)提起供水閥,用機(jī)械手將卸下的鉆桿移離鉆架。
?。?)下放供水閥,并與下一根鉆桿連接。
?。?)提升供水閥,取下專用工具。
?。?)繼續(xù)擴(kuò)孔鉆進(jìn)。
8、卸下的鉆桿必須及時(shí)清理干凈,在絲扣部位涂以專用防銹脂并帶好保護(hù)帽,妥善保管。
9、司機(jī)必須及時(shí)了解下水平的出矸情況,矸石堵孔時(shí)應(yīng)立即停鉆,待下水平矸石運(yùn)出后方可擴(kuò)孔鉆進(jìn)。
10、擴(kuò)孔至上部鉆機(jī)基礎(chǔ)部分時(shí),應(yīng)減小鉆壓,緩慢擴(kuò)孔。
1.導(dǎo)向孔透孔后,在下口用輔助(墊叉)將三牙輪連同短接鉆桿一起卸下。
2.將擴(kuò)孔鉆頭運(yùn)到下口,并使芯軸與鉆孔內(nèi)鉆桿中心線對中。
3.檢查擴(kuò)孔鉆頭噴水孔是否暢通,將擴(kuò)孔鉆頭的芯軸螺紋和鉆桿螺蚊擦干凈,并涂上絲扣脂。
4.施工人員撤出擴(kuò)孔鉆頭5m范圍以外,用電話通知上口操作人員下降鉆桿,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速緩慢鎖緊擴(kuò)孔鉆頭。
5.開始提鉆頭擴(kuò)孔。
6.擴(kuò)孔時(shí)正常壓力參數(shù):
副泵壓力:5-8MPa
主泵壓力:5-12MPa
7.擴(kuò)孔過程中嚴(yán)禁驅(qū)動頭反轉(zhuǎn)(停機(jī)卸鉆桿除外)。
8.擴(kuò)至最后兩根鉆桿,操作人員要密切注意基礎(chǔ)情況,確保最后一根桿安全擴(kuò)完。
擴(kuò)孔施工操作及注意事項(xiàng)。
1、向擴(kuò)孔鉆頭供高壓水,觀察擴(kuò)孔鉆頭的出水量是否合適,一切正常后,通知司機(jī)啟動鉆機(jī)擴(kuò)孔。
2、擴(kuò)孔開始時(shí)應(yīng)以較小鉆壓破巖,滾刀體全部進(jìn)入鉆孔后,再加壓正常鉆進(jìn)。
3、擴(kuò)孔的有關(guān)參數(shù)(鉆壓、轉(zhuǎn)數(shù))應(yīng)根據(jù)巖性及鉆機(jī)能力確定,一般不超過滾刀的允許壓力和鉆機(jī)的額定能力。
4、遇到卡鉆時(shí),應(yīng)快速下放和旋轉(zhuǎn)鉆具以甩掉卡鉆巖石,然后再往返鉆進(jìn)數(shù)次。如仍不能正常鉆進(jìn)時(shí),則應(yīng)將鉆頭下放到下部巷道底板,進(jìn)行人工處理。
5、若發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)速度極慢,加大鉆壓后仍無提高時(shí),應(yīng)立即停止擴(kuò)孔,將鉆具下放至下部巷道底板,進(jìn)行檢查處理或更換滾刀。
6、擴(kuò)孔過程中嚴(yán)禁驅(qū)動頭反轉(zhuǎn)(卸鉆桿除外),開鉆時(shí)要先供水后擴(kuò)孔,停機(jī)時(shí)先停機(jī)后停水。
7、擴(kuò)孔時(shí);供水閥到達(dá)最高位置后,必須卸下一根鉆桿方可繼續(xù)鉆進(jìn)。拆卸鉆桿操作步驟如下:
(1)用專用工具卡住下一根鉆桿的方形部位,使鉆具重量全部落在鉆機(jī)底座上。
?。?)操作輔助卸扣裝置和動力頭,卸開鉆桿與動力頭之間的連接絲扣。
?。?)用專用工具卸開待卸鉆桿與下一根鉆桿間的連接絲扣。
(4)提起供水閥,用機(jī)械手將卸下的鉆桿移離鉆架。
?。?)下放供水閥,并與下一根鉆桿連接。
?。?)提升供水閥,取下專用工具。
?。?)繼續(xù)擴(kuò)孔鉆進(jìn)。
8、卸下的鉆桿必須及時(shí)清理干凈,在絲扣部位涂以專用防銹脂并帶好保護(hù)帽,妥善保管。
9、司機(jī)必須及時(shí)了解下水平的出矸情況,矸石堵孔時(shí)應(yīng)立即停鉆,待下水平矸石運(yùn)出后方可擴(kuò)孔鉆進(jìn)。
10、擴(kuò)孔至上部鉆機(jī)基礎(chǔ)部分時(shí),應(yīng)減小鉆壓,緩慢擴(kuò)孔。
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