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乳化液泵站司機操作規(guī)范
來源:www.www.penastar.com.cn 作者:admin 日期:2016-08-22 08:46:12 熱度:632 ℃
乳化液泵站司機操作規(guī)范
一、上崗條件
第1條 乳化液泵站司機必須熟悉乳化泵的性能和構(gòu)造原理,具備保養(yǎng)、處理故障的基本技能,經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格,取得操作資格證后,方可上崗操作。
二、接班時操作規(guī)范
第2條 在材料庫須備齊扳手、鉗子、溫度計、折射儀等工具,鉛絲、擦布、油壺、油桶、管接頭、U形銷、高低壓膠管等必要的備用備件及潤滑油、機械油、乳化油等。
第3條 準時到達現(xiàn)場進行現(xiàn)場交接班,詢問上班設(shè)備運行情況及存在問題。
第4條 接班后,把控制開關(guān)手把扳到切斷位置并鎖好,按規(guī)定要求對如下內(nèi)容進行檢查:
1.泵站附近巷道安全狀況及有無淋水情況。
2.泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況。
3.各部件的連接螺栓是否齊全、牢固,特別要仔細檢查泵柱塞蓋的螺釘。
4.減速器的油位和密封是否符合規(guī)定。
5.泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠。
6.各截止閥的手柄是否靈活可靠,吸液閥、手動卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置,向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置,各種壓力表、控制按鈕是否齊全、完整、動作靈敏可靠。
7.乳化液有無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象;用折射儀檢查乳化液配比濃度是否在3%~5%之間,不符合時給予調(diào)整;液面是否在液箱的三分之二高度位置以上。
8.配液用水進水口壓力是否在0.5兆帕以上。
9.乳化液箱和減速器上的透氣孔是否暢通。
10.檢查電動機、聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動靈活。
第5條 擰松乳化液泵吸液腔的放氣堵,待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊。合上控制開關(guān),點動電動機、檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其外殼上箭頭標記方向相一致。
第6條 同上班司機把檢查發(fā)現(xiàn)的問題落實責任,及時進行整改。
三、正常作業(yè)時操作規(guī)范
第7條 做好泵站的開啟準備,用手打開泵站吸液管、回液管上的截止閥,并將卸載閥組上轉(zhuǎn)輪逆時針旋轉(zhuǎn)放松、使其處于卸載狀態(tài)。
第8條 啟動電動機,慢慢關(guān)閉手動卸載閥,使泵壓逐漸升到額定值。
第9條 開泵后要檢查以下內(nèi)容,確定無問題或問題處理后,保持泵的正常運轉(zhuǎn):1.泵運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),聲音是否正常。
2.卸載閥、安全閥的開啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定。
3.過濾站的臟物指示器是否正常,進、出口壓力指示的壓力差是否在1.5~3.0兆帕之間。
4.電流表、壓力表的指示是否正常、準確。
5.柱塞潤滑是否良好,齒輪箱潤滑油壓力是否在0.2兆帕以上。
6.各接頭和密封是否漏液。
7.乳化液箱中自動配液的液位開關(guān)及低液位保護開關(guān)是否靈敏可靠。
第10條 接到工作面用液信號后,慢慢打開供液管路上的截止閥,開始向工作面供液。
第11條 運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意觀察各種儀表的顯示情況,機器聲音、溫度是否正常,乳化液箱是否平穩(wěn)、液位保持在規(guī)定范圍內(nèi)、液面無污染物,柱塞是否潤滑,密封是否良好。發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時與工作面聯(lián)系,停泵處理。
第12條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)立即停泵:
1.泵站出現(xiàn)異聲異味。
2.溫度超過規(guī)定。
3.壓力表指示壓力不正常。
4.自動配液裝置起動不正常。
5.控制閥失效、失控。
6.過濾器損壞或被堵不能過濾。
7.供液管路破裂、脫開,大量泄液。
第13條 當乳化液箱中液位低于規(guī)定下限時,泵站自動配液裝置應(yīng)起動配液;無自動配液裝置的泵站,應(yīng)在專用的容器內(nèi)進行人工配液。配液時應(yīng)把乳化油摻倒在水中,禁止把水摻倒在乳化油中。
第14條 每次配液后,都要用折射儀檢驗乳化液的濃度,不符合規(guī)定時再進行調(diào)配,直到合格為止。
第15條 事故停泵和收工停泵時應(yīng)按以下順序操作:
打開手動卸載閥和短路截止閥,使泵空載運行。
關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥。
按泵的停止按鈕,將控制開關(guān)手把扳到斷電位置,并切斷電源。
除接觸器觸頭粘住時可用隔離開關(guān)停泵外,其他情況下只許用按鈕停泵。
四、交班時操作規(guī)范
第16條 接到下班停機命令后,停泵,把自己管轄的設(shè)備工具等認真檢查一遍,將設(shè)備存在的問題收集、整理、記清。
第17條 將泵站衛(wèi)生徹底打掃一次,在泵站處等待下一班司機接班。
第18條 在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。
第19條 協(xié)助接班人進行現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第20條 履行交接手續(xù),按規(guī)定填寫乳化液泵站工作日志,離開工作現(xiàn)場。
一、上崗條件
第1條 乳化液泵站司機必須熟悉乳化泵的性能和構(gòu)造原理,具備保養(yǎng)、處理故障的基本技能,經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格,取得操作資格證后,方可上崗操作。
二、接班時操作規(guī)范
第2條 在材料庫須備齊扳手、鉗子、溫度計、折射儀等工具,鉛絲、擦布、油壺、油桶、管接頭、U形銷、高低壓膠管等必要的備用備件及潤滑油、機械油、乳化油等。
第3條 準時到達現(xiàn)場進行現(xiàn)場交接班,詢問上班設(shè)備運行情況及存在問題。
第4條 接班后,把控制開關(guān)手把扳到切斷位置并鎖好,按規(guī)定要求對如下內(nèi)容進行檢查:
1.泵站附近巷道安全狀況及有無淋水情況。
2.泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況。
3.各部件的連接螺栓是否齊全、牢固,特別要仔細檢查泵柱塞蓋的螺釘。
4.減速器的油位和密封是否符合規(guī)定。
5.泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠。
6.各截止閥的手柄是否靈活可靠,吸液閥、手動卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置,向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置,各種壓力表、控制按鈕是否齊全、完整、動作靈敏可靠。
7.乳化液有無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象;用折射儀檢查乳化液配比濃度是否在3%~5%之間,不符合時給予調(diào)整;液面是否在液箱的三分之二高度位置以上。
8.配液用水進水口壓力是否在0.5兆帕以上。
9.乳化液箱和減速器上的透氣孔是否暢通。
10.檢查電動機、聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動靈活。
第5條 擰松乳化液泵吸液腔的放氣堵,待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊。合上控制開關(guān),點動電動機、檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其外殼上箭頭標記方向相一致。
第6條 同上班司機把檢查發(fā)現(xiàn)的問題落實責任,及時進行整改。
三、正常作業(yè)時操作規(guī)范
第7條 做好泵站的開啟準備,用手打開泵站吸液管、回液管上的截止閥,并將卸載閥組上轉(zhuǎn)輪逆時針旋轉(zhuǎn)放松、使其處于卸載狀態(tài)。
第8條 啟動電動機,慢慢關(guān)閉手動卸載閥,使泵壓逐漸升到額定值。
第9條 開泵后要檢查以下內(nèi)容,確定無問題或問題處理后,保持泵的正常運轉(zhuǎn):1.泵運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),聲音是否正常。
2.卸載閥、安全閥的開啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定。
3.過濾站的臟物指示器是否正常,進、出口壓力指示的壓力差是否在1.5~3.0兆帕之間。
4.電流表、壓力表的指示是否正常、準確。
5.柱塞潤滑是否良好,齒輪箱潤滑油壓力是否在0.2兆帕以上。
6.各接頭和密封是否漏液。
7.乳化液箱中自動配液的液位開關(guān)及低液位保護開關(guān)是否靈敏可靠。
第10條 接到工作面用液信號后,慢慢打開供液管路上的截止閥,開始向工作面供液。
第11條 運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意觀察各種儀表的顯示情況,機器聲音、溫度是否正常,乳化液箱是否平穩(wěn)、液位保持在規(guī)定范圍內(nèi)、液面無污染物,柱塞是否潤滑,密封是否良好。發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時與工作面聯(lián)系,停泵處理。
第12條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)立即停泵:
1.泵站出現(xiàn)異聲異味。
2.溫度超過規(guī)定。
3.壓力表指示壓力不正常。
4.自動配液裝置起動不正常。
5.控制閥失效、失控。
6.過濾器損壞或被堵不能過濾。
7.供液管路破裂、脫開,大量泄液。
第13條 當乳化液箱中液位低于規(guī)定下限時,泵站自動配液裝置應(yīng)起動配液;無自動配液裝置的泵站,應(yīng)在專用的容器內(nèi)進行人工配液。配液時應(yīng)把乳化油摻倒在水中,禁止把水摻倒在乳化油中。
第14條 每次配液后,都要用折射儀檢驗乳化液的濃度,不符合規(guī)定時再進行調(diào)配,直到合格為止。
第15條 事故停泵和收工停泵時應(yīng)按以下順序操作:
打開手動卸載閥和短路截止閥,使泵空載運行。
關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥。
按泵的停止按鈕,將控制開關(guān)手把扳到斷電位置,并切斷電源。
除接觸器觸頭粘住時可用隔離開關(guān)停泵外,其他情況下只許用按鈕停泵。
四、交班時操作規(guī)范
第16條 接到下班停機命令后,停泵,把自己管轄的設(shè)備工具等認真檢查一遍,將設(shè)備存在的問題收集、整理、記清。
第17條 將泵站衛(wèi)生徹底打掃一次,在泵站處等待下一班司機接班。
第18條 在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。
第19條 協(xié)助接班人進行現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第20條 履行交接手續(xù),按規(guī)定填寫乳化液泵站工作日志,離開工作現(xiàn)場。
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