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反井鉆機司機作業標準
來源:www.www.penastar.com.cn 作者:admin 日期:2016-05-04 08:18:51 熱度:679 ℃
反井鉆機司機作業標準
項目 作業程序 動作標準 安全要點
一、班前準備 執行《通用 標準》的有關程序。
二、接班
1進入接班 地點 1.1準時進入工作面接班地點。 1.1.1反井鉆機司機必須現場交接班
2詢問工作 情況 2.1認真了解上班反井鉆機工作狀況。
3現場檢查 和試運轉,手指口述安全確認
3.1檢查反井鉆機周圍有無雜物,頂板、支架是 否完整、牢固可靠。
3.2認真檢查機械,安全保護裝置是否正常可 靠,各部件螺絲、螺栓是否齊全、完整、緊固 可靠,各部零件完好,各銷、軸有無斷裂現象。
3.3檢查液壓油箱,各減速機油位是否符合要 求。 3.3.1 油必須保 持在油位指示范 圍內。
3.4檢查反井鉆機上電纜、油管有無擠壓,擺放 位置是否得當,油管有無漏油現象。
3.5檢查液控部分各操作手把及電控部分各旋 鈕是否靈活可靠,準確無誤。
3.6檢查電機的運轉方向、聲音、溫度是否正 常,電機散熱片上有無煤塵、雜物堆積。
3.10檢查油泵運轉是否正常,液壓系統工作 壓力是否符合要求。
4問題的移交
4.1對上一班處理了的問題進行檢查,并認真 處理接班查出的問題。
5履行手續
5.1履行交接班手續。
三、安裝調試
6.1施工前準備
6.1.1對電源、水源等均按規定準備好?方能將鉆機運到現場
6.2安裝鉆機
6.2.1 進行反井鉆機安裝調試 安全要點:反井鉆機豎起時?各聯接部件、軌道夾板、卡軌器等?要牢固、齊全、工作可靠。
6.2.2往油箱加入符合規定要求的液壓油
6.2.3接通動力電源
6.2.4連接好液壓管路
6.2.5啟動輔助油泵
6.2.6推進動力水龍頭使鉆架漫漫豎起—安裝后拉桿
6.2.7卸下起架拉桿
6.2.8調平鉆架
6.2.9支撐好下支撐——安裝好機械手、鉆盤吊
6.2.10接上洗井液膠管、冷卻水管——準備試車。 安裝機械手、轉盤吊時?必須有人監督?相互照應?不要將手放底盤下?防止受傷。
6.2.11在反井鉆機試運轉時必須檢查動力水龍頭減速箱中及液壓系統的油箱中的油質與油量?滿足使用要求?檢查鉆架滑軌的潤滑情況?及時加注潤滑油。
安全要點: 反井鉆機初步安裝后?施工人員必須對反井鉆機進行全面的檢查?各部件包括?螺栓、滑軌、活塞桿、油管及接頭、“U”型卡等部件是否齊全、完整、準確牢固?傳動靈活可靠?供水水源?油箱油量等是否達到設計要求?滿足設計要求后才能進行試運轉和調試。
6.2.12用電設備及其控制系統接線必須牢固?必須有防漏電的保護措施?用電設備必須接地。初次啟動油泵電動機時?必須檢查油泵旋轉方向?嚴禁油泵反轉。
四、基本操作
7.1啟動及啟動后檢查
7.1.1 啟動冷卻水泵、液壓油泵?并空轉5--10分鐘?觀察運轉是否正常。
7.1.2 操作各控制閥、液壓鎖?檢查動作是否可靠。
7.2動力水龍頭輸出軸轉速調整
7.2.1導孔施工動力水龍頭輸出軸用高速。
7.2.2擴孔施工動力水龍頭出軸用低速。
7.3接鉆桿
7.3.1導孔鉆進時每鉆完一根鉆桿提鉆具200毫米?沖洗井底2至5分鐘后關閉洗井液?然后停轉?將下卡瓦卡住鉆桿下扁方?調整動力頭使下卡瓦外齒對正卡座內齒?停止轉動?下調動力頭?將下卡瓦進入卡座。
7.3.2操作動力頭反轉?松開動力頭與鉆桿絲扣連接。這一工作程序必要時?使用輔助卸扣裝置。
7.3.3 反轉動力頭?同時向上慢慢提起動力頭?一直到連接絲扣全部脫開。
7.3.4 卸開絲扣后將動力頭上升到最高位置。另一方面?將待接鉆桿吊入機械手上?絲扣處抹上保護油脂?操作機械手油缸抱緊鉆桿?使用翻轉架送入鉆桿?使鉆桿與動力頭主軸對中。
7.3.5下放、并正向旋轉動力頭?鉆桿與動力頭主軸絲扣對接。對接好后停止旋轉?送開機械手、翻轉架歸位。繼續下放、并正向旋轉動力頭?將待接鉆桿與原先的鉆桿進行絲扣連接。
7.3.6上升動力頭適當位置?取出下卡瓦?開動沖洗泵?建立排渣循環。
7.4 開孔鉆進
7.4.1操作手柄使動力水龍頭出軸轉速為高速。
安全要點:保持施工現場的干凈?文明施工。經常觀察反井鉆機的運轉情況?包括?電動機、動力水龍頭、液壓馬達、油泵等工作是否正常時?發現問題及時檢修,必要時停止鉆進,進行處理,并做好檢修
7.4.2升起動力水龍頭至最高位置?把事先與短鉆桿接上的導孔鉆頭移入鉆架底座孔?并用卡瓦卡住短鉆桿的下方扁?將卡瓦座入底座圈
7.4.3將開孔鉆桿吊放到機械手上?卡住鉆桿?升起翻轉架將開孔鉆桿送入鉆架中心。
7.4.4起動馬達?使動力水龍頭正轉?接上開孔鉆桿?收回翻轉架?再接上短接頭?提起動力頭?取出卡瓦。
7.4.5用扶正器將開孔鉆桿抱住?并使扶正器外齒圈座入鉆架底座內齒圈。
項目 作業程序 動作標準 安全要點
一、班前準備 執行《通用 標準》的有關程序。
二、接班
1進入接班 地點 1.1準時進入工作面接班地點。 1.1.1反井鉆機司機必須現場交接班
2詢問工作 情況 2.1認真了解上班反井鉆機工作狀況。
3現場檢查 和試運轉,手指口述安全確認
3.1檢查反井鉆機周圍有無雜物,頂板、支架是 否完整、牢固可靠。
3.2認真檢查機械,安全保護裝置是否正常可 靠,各部件螺絲、螺栓是否齊全、完整、緊固 可靠,各部零件完好,各銷、軸有無斷裂現象。
3.3檢查液壓油箱,各減速機油位是否符合要 求。 3.3.1 油必須保 持在油位指示范 圍內。
3.4檢查反井鉆機上電纜、油管有無擠壓,擺放 位置是否得當,油管有無漏油現象。
3.5檢查液控部分各操作手把及電控部分各旋 鈕是否靈活可靠,準確無誤。
3.6檢查電機的運轉方向、聲音、溫度是否正 常,電機散熱片上有無煤塵、雜物堆積。
3.10檢查油泵運轉是否正常,液壓系統工作 壓力是否符合要求。
4問題的移交
4.1對上一班處理了的問題進行檢查,并認真 處理接班查出的問題。
5履行手續
5.1履行交接班手續。
三、安裝調試
6.1施工前準備
6.1.1對電源、水源等均按規定準備好?方能將鉆機運到現場
6.2安裝鉆機
6.2.1 進行反井鉆機安裝調試 安全要點:反井鉆機豎起時?各聯接部件、軌道夾板、卡軌器等?要牢固、齊全、工作可靠。
6.2.2往油箱加入符合規定要求的液壓油
6.2.3接通動力電源
6.2.4連接好液壓管路
6.2.5啟動輔助油泵
6.2.6推進動力水龍頭使鉆架漫漫豎起—安裝后拉桿
6.2.7卸下起架拉桿
6.2.8調平鉆架
6.2.9支撐好下支撐——安裝好機械手、鉆盤吊
6.2.10接上洗井液膠管、冷卻水管——準備試車。 安裝機械手、轉盤吊時?必須有人監督?相互照應?不要將手放底盤下?防止受傷。
6.2.11在反井鉆機試運轉時必須檢查動力水龍頭減速箱中及液壓系統的油箱中的油質與油量?滿足使用要求?檢查鉆架滑軌的潤滑情況?及時加注潤滑油。
安全要點: 反井鉆機初步安裝后?施工人員必須對反井鉆機進行全面的檢查?各部件包括?螺栓、滑軌、活塞桿、油管及接頭、“U”型卡等部件是否齊全、完整、準確牢固?傳動靈活可靠?供水水源?油箱油量等是否達到設計要求?滿足設計要求后才能進行試運轉和調試。
6.2.12用電設備及其控制系統接線必須牢固?必須有防漏電的保護措施?用電設備必須接地。初次啟動油泵電動機時?必須檢查油泵旋轉方向?嚴禁油泵反轉。
四、基本操作
7.1啟動及啟動后檢查
7.1.1 啟動冷卻水泵、液壓油泵?并空轉5--10分鐘?觀察運轉是否正常。
7.1.2 操作各控制閥、液壓鎖?檢查動作是否可靠。
7.2動力水龍頭輸出軸轉速調整
7.2.1導孔施工動力水龍頭輸出軸用高速。
7.2.2擴孔施工動力水龍頭出軸用低速。
7.3接鉆桿
7.3.1導孔鉆進時每鉆完一根鉆桿提鉆具200毫米?沖洗井底2至5分鐘后關閉洗井液?然后停轉?將下卡瓦卡住鉆桿下扁方?調整動力頭使下卡瓦外齒對正卡座內齒?停止轉動?下調動力頭?將下卡瓦進入卡座。
7.3.2操作動力頭反轉?松開動力頭與鉆桿絲扣連接。這一工作程序必要時?使用輔助卸扣裝置。
7.3.3 反轉動力頭?同時向上慢慢提起動力頭?一直到連接絲扣全部脫開。
7.3.4 卸開絲扣后將動力頭上升到最高位置。另一方面?將待接鉆桿吊入機械手上?絲扣處抹上保護油脂?操作機械手油缸抱緊鉆桿?使用翻轉架送入鉆桿?使鉆桿與動力頭主軸對中。
7.3.5下放、并正向旋轉動力頭?鉆桿與動力頭主軸絲扣對接。對接好后停止旋轉?送開機械手、翻轉架歸位。繼續下放、并正向旋轉動力頭?將待接鉆桿與原先的鉆桿進行絲扣連接。
7.3.6上升動力頭適當位置?取出下卡瓦?開動沖洗泵?建立排渣循環。
7.4 開孔鉆進
7.4.1操作手柄使動力水龍頭出軸轉速為高速。
安全要點:保持施工現場的干凈?文明施工。經常觀察反井鉆機的運轉情況?包括?電動機、動力水龍頭、液壓馬達、油泵等工作是否正常時?發現問題及時檢修,必要時停止鉆進,進行處理,并做好檢修
7.4.2升起動力水龍頭至最高位置?把事先與短鉆桿接上的導孔鉆頭移入鉆架底座孔?并用卡瓦卡住短鉆桿的下方扁?將卡瓦座入底座圈
7.4.3將開孔鉆桿吊放到機械手上?卡住鉆桿?升起翻轉架將開孔鉆桿送入鉆架中心。
7.4.4起動馬達?使動力水龍頭正轉?接上開孔鉆桿?收回翻轉架?再接上短接頭?提起動力頭?取出卡瓦。
7.4.5用扶正器將開孔鉆桿抱住?并使扶正器外齒圈座入鉆架底座內齒圈。
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