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反井施工
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主井煤倉反井施工安全保障措施

來源:www.www.penastar.com.cn 作者:admin 日期:2015-12-01 02:59:25 熱度:880 ℃
主井煤倉反井施工安全保障措施

在本項(xiàng)目實(shí)施中,應(yīng)以《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》為指導(dǎo),嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》(2001)、《礦山建設(shè)安全規(guī)程》、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》、《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》等有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工作業(yè),堅(jiān)持安全第一,預(yù)防為主的方針。
1、凡參加反井鉆機(jī)施工人員均應(yīng)熟悉反井鉆機(jī)的構(gòu)造、性能,并認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程和《煤礦安全規(guī)程》,及本工種的《操作規(guī)程》等有關(guān)規(guī)程規(guī)定,嚴(yán)禁違章作業(yè),確保人身與設(shè)備的安全。
2、凡參加反井鉆井施工的司機(jī)、吊裝鉆桿工等施工人員,必須學(xué)習(xí)反井鉆機(jī)操作規(guī)程,熟悉設(shè)備構(gòu)造、性能及操作方法,并經(jīng)培訓(xùn)考試合格后,方準(zhǔn)操作。
3、反井鉆機(jī)在拆裝、吊運(yùn)、運(yùn)轉(zhuǎn)以及改裝懸吊設(shè)施等施工過程中,應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)該工程和各段工序施工的指揮及安全措施與任務(wù)的落實(shí)。
4、對反井鉆機(jī)施工所需安裝、改裝的懸吊保護(hù)設(shè)施、供水、供電、壓風(fēng)、通風(fēng)系統(tǒng),滿足規(guī)程規(guī)定。
5、鉆機(jī)現(xiàn)場通風(fēng)良好。
6、主機(jī)基礎(chǔ)等必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工,并經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員檢查驗(yàn)收。主機(jī)安裝前必須把現(xiàn)場清理干凈。
7) 所有的鉆機(jī)設(shè)備、配件進(jìn)行必要的檢修和拆裝時(shí),卸下的零部件必須妥善保管,防止丟失。
8、在拆裝油管等液壓系統(tǒng)零部件時(shí),必須保持該部件的絕對清潔,發(fā)現(xiàn)異物,即時(shí)用壓風(fēng)或氧氣及油沖洗干凈,即時(shí)堵裝。
9、鉆機(jī)架豎立前,應(yīng)檢查各聯(lián)接部件、軌道夾板、每根道木的道釘、鉆機(jī)卡軌器等,是否緊固、齊全、可靠。
10、主機(jī)豎起,超平找正,清洗地腳螺栓的基礎(chǔ)孔無矸石、雜物,安裝上支撐并固定好副梁與墊板,找正后進(jìn)行基礎(chǔ)的二次澆注,搗固注實(shí)。養(yǎng)護(hù)三天后,才準(zhǔn)鉆進(jìn)。
11、安裝下支撐、機(jī)械手、轉(zhuǎn)盤吊等過程中,必須互叫互應(yīng),不應(yīng)將手伸放底盤下,防止碰手傷人等,特別是上支撐與副梁等聯(lián)接件,必須即時(shí)固定牢靠,并經(jīng)常檢查有無松動,發(fā)現(xiàn)異常,立即處理,防止墜落傷人。
12、鉆機(jī)放倒時(shí),應(yīng)將動力頭放置在翻轉(zhuǎn)架位置并與機(jī)架底盤墊實(shí)固定,確保運(yùn)輸與井筒吊運(yùn)平穩(wěn)。
13、司機(jī)必須現(xiàn)場交接班,對鉆井方位,直徑深度,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、實(shí)際地質(zhì)與地質(zhì)柱狀圖對比巖石狀況等,交清接明,雙方司機(jī)共同試運(yùn)正常后,才為接交完畢,并做好運(yùn)轉(zhuǎn)鉆進(jìn)及交接班記錄。
14、鉆進(jìn)前施工人員對鉆機(jī)進(jìn)行全面檢查各部螺栓、滑道、活塞桿、油管及接頭、U型卡等部件是否齊全、完整、準(zhǔn)確牢固,傳動靈活可靠,操縱手把放置正確(起動前閉鎖狀態(tài)),供水水源,油箱油量,以及設(shè)備的完好等是否達(dá)到設(shè)計(jì)與規(guī)程要求,如發(fā)現(xiàn)問題,不得鉆進(jìn)及時(shí)處理。
15、鉆進(jìn)前應(yīng)進(jìn)行全面空載試運(yùn)轉(zhuǎn),包括動力頭上下運(yùn)行和旋轉(zhuǎn)、機(jī)械手和轉(zhuǎn)盤吊工作狀況、有無漏油和卡阻現(xiàn)象,儀表指示,通訊設(shè)施等是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
16、鉆進(jìn)時(shí),必須先檢查操作手把,是否處理閉鎖狀態(tài),接著起動水泵后開機(jī),發(fā)現(xiàn)不上水。則機(jī)器不能運(yùn)轉(zhuǎn)及時(shí)處理。
17、鉆機(jī)掃孔接長鉆桿前,推進(jìn)油缸停止推進(jìn),把鉆具提起50mm,繼續(xù)沖水2min左右,如下班無人接班,停運(yùn)一班以上時(shí),停機(jī)前必須把動力頭提到一定高度。
18、鉆進(jìn)時(shí),司機(jī)精神要集中,要根據(jù)地址資料和井深;以及給定的轉(zhuǎn)速、背壓,鉆進(jìn)速度等進(jìn)行作業(yè)。并經(jīng)常注意壓力表變化情況,應(yīng)即時(shí)調(diào)整。
19、鉆進(jìn)前,其它工作人員要經(jīng)常清理鉆機(jī)及周圍的雜物,并注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)電機(jī)、動力頭、馬達(dá)等及其它部件有異響,工作不正常時(shí),應(yīng)及時(shí)通知司機(jī),停檢查處理。
20、油箱油溫超過50℃應(yīng)停機(jī)冷卻,或增加冷卻水流量,保持不超溫。
21、正常鉆進(jìn)時(shí),要定期檢查鉆架導(dǎo)向軌,扶正器、輔助卸揖油缸等部的潤滑狀況與有無異物,及時(shí)清除異物和注油等,并檢查各部聯(lián)接部件有無松動,油管是否漏油等,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
22、接鉆桿時(shí),動力頭應(yīng)提至最高位置,以免機(jī)械手輸送鉆桿時(shí),發(fā)生鉆桿與協(xié)力頭碰撞,每次所接鉆桿,必須將鉆桿絲扣清洗干凈并抹絲扣油。
23、用轉(zhuǎn)盤吊、機(jī)械手運(yùn)送鉆桿時(shí),如需扶正,只能從鉆桿兩端挪動,嚴(yán)禁用手抱住鉆桿體,以防傷人事故發(fā)生。
24、卸鉆桿時(shí),先將卡瓦裝入卡套后,卸松鉆桿和接頭體絲扣,然后,裝上卡瓦、卸掉鉆桿下部絲扣,上提動力頭,用機(jī)械手抱住鉆桿,取下上卡瓦,卸下鉆桿和接頭體絲扣。卸扣時(shí),人員必須撤離至主機(jī)一側(cè)指揮,慢速卸扣,絲扣較緊時(shí),可用輔助卸扣裝置。
25、卸下的鉆桿必須套上保護(hù)帽,才準(zhǔn)吊運(yùn),鉆桿在井筒吊運(yùn)時(shí),防止鉆桿的絲扣碰壞和保護(hù)帽的丟失。
26、在擴(kuò)孔開始前,必檢查處理距孔中心1.5m范圍內(nèi),擴(kuò)孔工作面的平整和有無錨桿,對工作面凸起的巖石用風(fēng)鎬等找平,有甸桿要取掉。并以每小時(shí)0.5m的鉆進(jìn)速度慢速鉆進(jìn),當(dāng)鉆進(jìn)至5m以上,正常擴(kuò)孔鉆進(jìn)。
27、在反井鉆機(jī)掃導(dǎo)孔與擴(kuò)孔時(shí),通風(fēng)豎井下口處,距鉆孔中心5m以外,打好柵欄和設(shè)專人警戒,不經(jīng)與鉆機(jī)司機(jī)聯(lián)系允許時(shí),任何人不準(zhǔn)進(jìn)入警戒區(qū)內(nèi)。當(dāng)撤出警戒區(qū)后,及時(shí),通知鉆機(jī)司機(jī),人已全部撤出,可以開鉆。
28、反井鉆機(jī)在掃孔、擴(kuò)孔期間,鉆機(jī)與馬頭門處的電話,要經(jīng)常暢通,以便聯(lián)系。
29、凡反井施工人員,應(yīng)正確使用、維護(hù)設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng),確保設(shè)備完好,安全運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí),及時(shí)查明原因,進(jìn)行處理,并及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
30、鉆進(jìn)時(shí),液壓馬達(dá)油壓最大不得起過16MPa,副泵油壓不得超過17MPa。
31、在鉆機(jī)開鉆前應(yīng)檢查,動力頭減速箱及油箱車的油質(zhì)與油量,合各適當(dāng)。每班檢查一次,機(jī)架滑軌及各個(gè)油缸的潤滑情況,及時(shí)清擦與注油等。
32、機(jī)械手工作時(shí),注意油管不要擠壞。卸裝、檢修時(shí)所用的零部件,必須輕拿輕放,并妥善保管防止損壞和丟失。
33、掃刷鉆進(jìn)導(dǎo)向孔時(shí),如發(fā)現(xiàn)鉆具旋轉(zhuǎn)困難時(shí),可能遇到裂隙或巖層塌落,此時(shí)應(yīng)把鉆具邊旋轉(zhuǎn)邊提到一定高度,再慢速向下掃孔,若經(jīng)反復(fù)掃孔,仍無效果時(shí),提鉆等查明原因進(jìn)行處理。
34、擴(kuò)孔鉆進(jìn)時(shí),發(fā)現(xiàn)排矸不暢,鉆頭激烈晃動,壓力不穩(wěn),鉆進(jìn)困難時(shí),可能大塊矸石落在刀盤上磨擠刀具所致,此時(shí)將刀具下放一定距離,多次高速旋轉(zhuǎn),將矸石甩掉,若無效果時(shí),把鉆頭下放到底進(jìn)行處理。
35、每班在鉆進(jìn)前,應(yīng)對液壓馬達(dá)、主、副泵進(jìn)行無負(fù)荷空轉(zhuǎn)5~10min,應(yīng)無噪音、無劇烈振動,空載正常油壓為:主泵0.8~1.0MPa;副泵0.1~0.2MPa。
36、液壓油采用68號耐磨液壓油,油箱油面不低于600mm,鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)500h必須更換,更換或添加的耐磨液壓油型號、廠家必須相同,往油箱注油時(shí),必須用帶過濾網(wǎng)的手動油泵,嚴(yán)禁將油直接倒入油箱和將雜物帶進(jìn)入油箱內(nèi)。
37、電機(jī)接線時(shí)及開動油泵送電時(shí),必須檢查油泵旋轉(zhuǎn)方向,嚴(yán)禁油泵反轉(zhuǎn)。
38、當(dāng)即生導(dǎo)孔堵塞故障時(shí),應(yīng)準(zhǔn)備2臺100D型水泵,或與井深相適應(yīng)的揚(yáng)程,流量在每小時(shí)30m3的水泵,以便處理事故,防止鉆機(jī)被淹沒等。
39、反井鉆機(jī)在吊運(yùn)、安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)等施工中的井筒提升、供水、供電以及井底除渣等一切設(shè)備設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)管理等。均由工程處按有關(guān)規(guī)程、制度規(guī)定落實(shí),確保正常施工,當(dāng)在計(jì)劃停電、檢修等影響反井鉆機(jī)工作時(shí),應(yīng)提前通知,防止突然停電造成事故。
40、正常擴(kuò)孔時(shí),必須及時(shí)將巖渣清除運(yùn)走,下孔口不能堵塞。擴(kuò)孔時(shí)工作人員絕對不允許到下口處5m范圍內(nèi),防止落不砸傷,如果因?yàn)樾蘩戆已b機(jī)等原因,必須通過時(shí),應(yīng)用電話通知上水平,停止擴(kuò)孔,抓緊時(shí)間處理。完成后,再通知上水平擴(kuò)孔。
41、泥漿泵管理按泥漿泵操作規(guī)程執(zhí)行,對皮帶機(jī)皮帶輪要做保護(hù),防止人員闖入,造成傷害.
42、人員下井前必須由礦上組織相關(guān)人員對我們的工作人員進(jìn)行安全培訓(xùn),合格后,由礦上發(fā)培訓(xùn)合格證,工作人員持證下井。
43、下井人員必須掌握井下突發(fā)事件的應(yīng)急處理方法,其中包括:①、第二條逃生路線;②、遇水的逃生路線;③、遇火和瓦斯的逃生路線。
44、下井人員必須穿戴好工作服,和勞保用品、防護(hù)器具。
45、除卸鉆桿外,其余任何時(shí)間液壓馬達(dá)絕對不允許打反轉(zhuǎn)。擴(kuò)孔卸掉一根鉆桿接下一根鉆桿時(shí),必須接好絲扣后才能上提鉆具,在上提時(shí)要試探著上提,確定無誤后,才可繼續(xù)上提并取出下卡瓦,避免造成事故。
46、未盡事宜,按有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
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