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YQ100E型氣動(dòng)潛孔鉆機(jī)操作規(guī)程
來(lái)源:www.www.penastar.com.cn 作者:admin 日期:2015-09-09 06:22:05 熱度:698 ℃
YQ100E型氣動(dòng)潛孔鉆機(jī)操作規(guī)程
(1)鉆機(jī)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后,檢查各部件、零件有無(wú)缺損再進(jìn)行組裝和加油。
(2)先把滑架的兩個(gè)前支腿就位于作業(yè)位置,調(diào)節(jié)支撐桿決定滑架角度。
(3)馬達(dá)與膠管聯(lián)接前應(yīng)仔細(xì)清理膠管,可打開(kāi)管路氣閥數(shù)秒鐘,用壓縮空氣吹凈膠管內(nèi)異物再進(jìn)行聯(lián)接。
(4)檢查各螺栓聯(lián)接是否擰緊,各管路是否連接牢固,不允許有漏氣、漏油現(xiàn)象。
(5)油霧器內(nèi)裝適量30#機(jī)油。
(6)氣動(dòng)控制區(qū)閥的手柄全部置于“停”的位置。
(7)準(zhǔn)備工作完畢后,方可進(jìn)行空載試車。
YQ100E型氣動(dòng)潛孔鉆機(jī)操作程序
①開(kāi)孔
將減速器升到上限位置,把鉆桿旋緊后,開(kāi)啟氣動(dòng)馬達(dá),待空載正常后再慢慢開(kāi)啟推進(jìn)氣缸,使釬頭置于工作面上,關(guān)閉推進(jìn)氣缸,再開(kāi)啟沖擊器徐徐鉆進(jìn)。待釬頭鉆進(jìn)100毫米左右時(shí),使鉆具始終保持一定推進(jìn)力,同時(shí)注意觀察油霧是否供油并調(diào)整好供油量。
②接桿
鉆完第一根鉆桿后,停止氣動(dòng)馬達(dá)的動(dòng)轉(zhuǎn),關(guān)閉沖擊器停止給進(jìn),將減速器于下限位置,用叉子把鉆桿固定在卡釬器內(nèi),反轉(zhuǎn)減速器,使鉆桿與減速器上的接頭脫開(kāi)。然后將減速器升到上限位置,裝入第二根鉆桿,連接牢固后,方可進(jìn)行鉆孔作業(yè)。
③卸桿
當(dāng)鉆桿鉆到卸桿與卡釬器接觸時(shí),停止回轉(zhuǎn),用專用圓棒插入卸桿器外側(cè)上的孔內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)卸桿器,使鉆桿尾端的第二個(gè)扁槽對(duì)正卡釬器的長(zhǎng)方槽,插入叉子,反轉(zhuǎn)馬達(dá),使減速器上的接頭與鉆桿脫開(kāi),而調(diào)整到鉆桿尾端上的第一個(gè)扁槽對(duì)正卸桿器的長(zhǎng)方槽,插入另一個(gè)叉子,然后取出卡釬器中的叉子,讓卸桿器和另一個(gè)叉子帶動(dòng)鉆桿后退。(可用馬達(dá)慢速運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn),切不可反轉(zhuǎn))當(dāng)下一根鉆桿尾端的第二個(gè)扁槽與卡釬器的長(zhǎng)方槽對(duì)正時(shí),插入叉子,反轉(zhuǎn)馬達(dá),使上下兩鉆桿的聯(lián)接螺紋脫開(kāi)之后,拿走上一根鉆桿,緩緩放下減速器,并使卸桿器的長(zhǎng)方槽對(duì)正下一根鉆桿尾端的第一個(gè)扁槽,然后重復(fù)以上動(dòng)作,依次卸下鉆桿。
YQ100E型氣動(dòng)潛孔鉆機(jī)操作注意事項(xiàng)
(1)操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟悉操作方法后,方可獨(dú)立操作。
(2)在接通壓縮空氣(即送風(fēng))前,操作閥必須置于“停”的位置上。
(3)鉆機(jī)必須支撐牢固后,方可開(kāi)始工作,防止引起鉆機(jī)倒地。
(4)在進(jìn)給過(guò)程中,嚴(yán)禁突然、快速開(kāi)啟推動(dòng)氣缸,以免頂起鉆機(jī),造成事故。
(5)隨時(shí)注意檢查氣動(dòng)馬達(dá)的潤(rùn)滑情況。
(6)隨時(shí)注意檢查各管路、螺母、接頭等到的連接情況。
(7)鉆鑿時(shí)不允許反轉(zhuǎn),以免鉆桿脫扣。
(8)鉆機(jī)式作中應(yīng)注意沖擊器的聲音和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常,發(fā)現(xiàn)非正常的現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查。
(9)加接鉆桿時(shí),要特別注意孔內(nèi)清潔。以避免砂土混入內(nèi)部損壞機(jī)體引發(fā)故障。
(1)鉆機(jī)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后,檢查各部件、零件有無(wú)缺損再進(jìn)行組裝和加油。
(2)先把滑架的兩個(gè)前支腿就位于作業(yè)位置,調(diào)節(jié)支撐桿決定滑架角度。
(3)馬達(dá)與膠管聯(lián)接前應(yīng)仔細(xì)清理膠管,可打開(kāi)管路氣閥數(shù)秒鐘,用壓縮空氣吹凈膠管內(nèi)異物再進(jìn)行聯(lián)接。
(4)檢查各螺栓聯(lián)接是否擰緊,各管路是否連接牢固,不允許有漏氣、漏油現(xiàn)象。
(5)油霧器內(nèi)裝適量30#機(jī)油。
(6)氣動(dòng)控制區(qū)閥的手柄全部置于“停”的位置。
(7)準(zhǔn)備工作完畢后,方可進(jìn)行空載試車。
YQ100E型氣動(dòng)潛孔鉆機(jī)操作程序
①開(kāi)孔
將減速器升到上限位置,把鉆桿旋緊后,開(kāi)啟氣動(dòng)馬達(dá),待空載正常后再慢慢開(kāi)啟推進(jìn)氣缸,使釬頭置于工作面上,關(guān)閉推進(jìn)氣缸,再開(kāi)啟沖擊器徐徐鉆進(jìn)。待釬頭鉆進(jìn)100毫米左右時(shí),使鉆具始終保持一定推進(jìn)力,同時(shí)注意觀察油霧是否供油并調(diào)整好供油量。
②接桿
鉆完第一根鉆桿后,停止氣動(dòng)馬達(dá)的動(dòng)轉(zhuǎn),關(guān)閉沖擊器停止給進(jìn),將減速器于下限位置,用叉子把鉆桿固定在卡釬器內(nèi),反轉(zhuǎn)減速器,使鉆桿與減速器上的接頭脫開(kāi)。然后將減速器升到上限位置,裝入第二根鉆桿,連接牢固后,方可進(jìn)行鉆孔作業(yè)。
③卸桿
當(dāng)鉆桿鉆到卸桿與卡釬器接觸時(shí),停止回轉(zhuǎn),用專用圓棒插入卸桿器外側(cè)上的孔內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)卸桿器,使鉆桿尾端的第二個(gè)扁槽對(duì)正卡釬器的長(zhǎng)方槽,插入叉子,反轉(zhuǎn)馬達(dá),使減速器上的接頭與鉆桿脫開(kāi),而調(diào)整到鉆桿尾端上的第一個(gè)扁槽對(duì)正卸桿器的長(zhǎng)方槽,插入另一個(gè)叉子,然后取出卡釬器中的叉子,讓卸桿器和另一個(gè)叉子帶動(dòng)鉆桿后退。(可用馬達(dá)慢速運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn),切不可反轉(zhuǎn))當(dāng)下一根鉆桿尾端的第二個(gè)扁槽與卡釬器的長(zhǎng)方槽對(duì)正時(shí),插入叉子,反轉(zhuǎn)馬達(dá),使上下兩鉆桿的聯(lián)接螺紋脫開(kāi)之后,拿走上一根鉆桿,緩緩放下減速器,并使卸桿器的長(zhǎng)方槽對(duì)正下一根鉆桿尾端的第一個(gè)扁槽,然后重復(fù)以上動(dòng)作,依次卸下鉆桿。
YQ100E型氣動(dòng)潛孔鉆機(jī)操作注意事項(xiàng)
(1)操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟悉操作方法后,方可獨(dú)立操作。
(2)在接通壓縮空氣(即送風(fēng))前,操作閥必須置于“停”的位置上。
(3)鉆機(jī)必須支撐牢固后,方可開(kāi)始工作,防止引起鉆機(jī)倒地。
(4)在進(jìn)給過(guò)程中,嚴(yán)禁突然、快速開(kāi)啟推動(dòng)氣缸,以免頂起鉆機(jī),造成事故。
(5)隨時(shí)注意檢查氣動(dòng)馬達(dá)的潤(rùn)滑情況。
(6)隨時(shí)注意檢查各管路、螺母、接頭等到的連接情況。
(7)鉆鑿時(shí)不允許反轉(zhuǎn),以免鉆桿脫扣。
(8)鉆機(jī)式作中應(yīng)注意沖擊器的聲音和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常,發(fā)現(xiàn)非正常的現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查。
(9)加接鉆桿時(shí),要特別注意孔內(nèi)清潔。以避免砂土混入內(nèi)部損壞機(jī)體引發(fā)故障。
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