乳化液泵站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：
1、電動機及開關(guān)地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1、5%，必須停止運轉(zhuǎn),切斷電源，等瓦斯?jié)舛冉档?%以下時,方可再送電開泵。
2、乳化液泵站應(yīng)配備兩泵一箱，乳化液泵和乳化液箱均應(yīng)水平安裝，乳化液箱位置應(yīng)高于泵體100毫米以上，便于乳化液泵吸液充分。
3、用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定的3%-5%；液面在液箱的三分之二高度位置上。
4、乳化液泵初次試運轉(zhuǎn)或外面高壓重新接線或更換母線盒后,三相電源相序有可能改變,合上控制開關(guān)，點動電動機，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其外殼上箭頭標(biāo)記方向相一致，如方向不符，應(yīng)糾正電機接線。
5、高低壓壓力控制裝置的性能由專管人員每周檢查鑒定一次；高低壓過濾器蓄能器性能良好，安全閥調(diào)壓閥、壓力表，動作靈敏可靠準(zhǔn)確。
6、堅持每10天清洗一次過濾器；乳化液箱至少每月清洗一次；水質(zhì)每季度化驗一次；
7、潤滑油必須用N68機械油,不應(yīng)使用更低粘度的機油,以免影響潤滑效果、
8、潤滑油應(yīng)在運行150小時后換第一次油,同時清洗油池，加油必須通過濾網(wǎng)口加入，正常運行中作適當(dāng)補充，嚴防煤粉進入箱體內(nèi)。
9、蓄能器的氣體壓力，應(yīng)經(jīng)常定期檢查，當(dāng)不工作時蓄能器內(nèi)的剩余氣體壓力大于或等于液壓系統(tǒng)最大工作壓力的25%，其最大值應(yīng)小于或等于液壓系統(tǒng)最小工作壓力的90%。
10、投入工作初期，箱體溫度不宜過高，油溫應(yīng)低于80℃。齒輪箱體溫度不超過75℃,液箱溫度不超過50℃,曲軸箱溫度不超過70℃。
11、平時要注意油位的變化，油位不得低于紅線。
12、每月檢查一次蓄能器的氮氣壓力，充分發(fā)揮蓄能器的作用。
13、當(dāng)使用泵的環(huán)境溫度≤0℃時，停泵后必須將吸液腔內(nèi)的乳化液放盡，以免凍壞箱體。