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通風(fēng)井反井鉆機(jī)施工方法
來源:www.www.penastar.com.cn 作者:admin 日期:2015-06-25 09:33:08 熱度:986 ℃
通風(fēng)井反井鉆機(jī)施工方法
通風(fēng)井開挖施工程序一般為:反井鉆機(jī)作業(yè)平臺(tái)施工→反井鉆機(jī)基礎(chǔ)及循環(huán)水池的施工→安放干凈水筒配小潛水泵做主機(jī)冷卻循環(huán)水→安裝反井鉆機(jī)并進(jìn)行調(diào)試→導(dǎo)孔施工→擴(kuò)孔施工→拆除鉆機(jī)→通氣井防護(hù)工程施工。
1、施工準(zhǔn)備
(1)作業(yè)平臺(tái):反井鉆機(jī)工作平臺(tái)位于左岸拌和系統(tǒng)平臺(tái)上,場(chǎng)地較開闊,滿足鉆機(jī)基礎(chǔ)及泥漿循環(huán)池施工和反井鉆機(jī)運(yùn)行的需要。
(2)道路:LM200型反井鉆機(jī)最大件重量為8t,前期工程施工所形成道路基本能滿足反井鉆機(jī)部件運(yùn)輸要求,不必另設(shè)運(yùn)輸?shù)缆贰?nbsp;
(3)裝卸:洞外采用25t汽車吊吊裝反井鉆機(jī)及輔助設(shè)備;洞內(nèi)更換擴(kuò)孔鉆頭時(shí),采用人工配合ZL50裝載機(jī)進(jìn)行安裝。
(4)反井鉆機(jī)基礎(chǔ):以通風(fēng)井圓心為中心,將基礎(chǔ)已澆筑混凝土鑿毛,沖洗干凈后,澆筑C20混凝土,混凝土表面平整度控制在±1.5cm。 為保證反井鉆機(jī)主機(jī)基礎(chǔ)穩(wěn)定,在基礎(chǔ)面上設(shè)置12根Ф25插筋@120×120cm, L=70cm 外露30cm。反井鉆機(jī)主機(jī)基礎(chǔ)尺寸為4.0×3.0m(長(zhǎng)×寬),高30~115cm,基礎(chǔ)平臺(tái)預(yù)留1.2×1.2m通風(fēng)井?dāng)U孔出口。主機(jī)基礎(chǔ)上預(yù)留地腳螺栓孔,預(yù)留槽尺寸為1.6×0.55m(長(zhǎng)×寬),具體布置詳見附圖。
反井鉆機(jī)基礎(chǔ)施工程序?yàn)椋?/span>施工放線(確定開挖范圍) → 插筋施工 →基礎(chǔ)面施工 → 澆筑基礎(chǔ)砼 → 安裝鉆機(jī)。
(5)泥漿池:在鉆機(jī)基礎(chǔ)周圍適當(dāng)位置設(shè)置一8m3 水池,長(zhǎng)×寬×深:6.5×3.0×0.5m。水池采用空心磚砌筑,表面采用砂漿抹面,中間設(shè)1道隔墻,將水池分隔成清水池和沉淀池。主機(jī)基礎(chǔ)和沉淀池之間由一水溝連接,水溝坡度i=10~15%,導(dǎo)孔施工的回水、細(xì)沙沿此溝回流至沉淀池。在工作前泥漿泵設(shè)置的具體位置結(jié)合主機(jī)安裝位置和現(xiàn)場(chǎng)具體情況而定。
(6)冷卻用水箱 在現(xiàn)場(chǎng)安放一個(gè)經(jīng)清洗過的油筒或水箱,并擺放一臺(tái)小潛水泵用于循環(huán)冷卻油泵。
(7)鉆機(jī)安裝調(diào)試及試運(yùn)轉(zhuǎn)
鉆機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,進(jìn)行鉆機(jī)的安裝和調(diào)試,主要工作有:
1)接通所有電機(jī)電源,進(jìn)行短暫通電、觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向。
2)接通鉆機(jī)泵車到操作車、鉆機(jī)之間進(jìn)回油管路。
3)安裝機(jī)械手和轉(zhuǎn)盤吊。
4)鉆機(jī)調(diào)平、找正。
5)安裝下支撐和前后斜拉桿。
6)澆地腳螺栓孔(二期砼)。
7)接通冷卻水系統(tǒng)。
8)進(jìn)行泥漿泵調(diào)試,形成水(泥漿)循環(huán)系統(tǒng)。
2、導(dǎo)孔鉆進(jìn)
導(dǎo)孔鉆進(jìn)是反井鉆井施工的關(guān)鍵,它關(guān)系到鉆孔的成敗和質(zhì)量,必須認(rèn)真對(duì)待。
(1)鉆進(jìn)參數(shù) 鉆進(jìn)參數(shù)選擇主要依據(jù)地層條件,鉆進(jìn)部位等多方面因素確定。一般按下表所示參數(shù)施工,但在施工時(shí)根據(jù)不同情況予以調(diào)整。
(2)開孔鉆進(jìn) 待主機(jī)、油泵及操作系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒,檢查泥漿泵管路是否與主機(jī)相連,主油泵的循環(huán)冷卻系統(tǒng)是否調(diào)試完成,且鉆孔中心及鉆孔角度經(jīng)校核均準(zhǔn)確無誤后,方可開孔。開孔鉆進(jìn)時(shí),必須利用開孔扶正器和開孔鉆桿配合慢速開孔,并啟動(dòng)泥漿泵供水(供漿),開孔深度3m,開孔后,將開孔鉆桿提出,清洗后擦上油后保存。
(3)導(dǎo)孔鉆進(jìn) 導(dǎo)孔鉆進(jìn)時(shí)各方面必須全力配合,必須做到以下幾點(diǎn):
1)一般情況下,導(dǎo)孔鉆進(jìn)轉(zhuǎn)速應(yīng)高于開孔鉆進(jìn)轉(zhuǎn)速,所以應(yīng)調(diào)節(jié)動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速,可以用Ⅱ檔或Ⅲ檔,一般情況下,對(duì)于松軟地層和過渡地層采用低鉆壓,對(duì)于硬巖和穩(wěn)定地層宜采用高鉆壓。
2)離鉆透下水平通道3米左右,應(yīng)逐漸降低鉆壓。
3)對(duì)于導(dǎo)孔鉆進(jìn)返出的巖碴,必須及時(shí)清理,防止巖碴堆積,巖碴清理由反鏟或由人工配合手推車共同完成。
4)一根鉆桿完成后,必須等孔內(nèi)的巖屑全部排出后,才能停泵接卸鉆桿。
5)導(dǎo)孔鉆透前距井中心10m之內(nèi)不能有人員作業(yè),裝載車出碴斗尖離擴(kuò)孔中心不小于5m。
6)導(dǎo)孔鉆透后,停止泥漿(水)循環(huán),但鉆機(jī)不能停轉(zhuǎn),開始向孔內(nèi)加清水,直到鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),扭矩變化不大時(shí)才能停鉆。
7)在整個(gè)導(dǎo)孔鉆進(jìn)過程中,不得中途出現(xiàn)停電、停水等情況,否則會(huì)導(dǎo)致卡鉆等惡性事故發(fā)生。
8)反井鉆機(jī)導(dǎo)孔塌孔的處理:導(dǎo)孔施工中,遇到大斷層或破碎帶發(fā)生塌孔時(shí),對(duì)塌孔段進(jìn)行水泥漿固結(jié)后再向下鉆進(jìn)。
3、擴(kuò)孔鉆進(jìn)
(1)拆導(dǎo)孔鉆頭接擴(kuò)孔鉆頭 導(dǎo)孔鉆透后,將擴(kuò)孔鉆頭和導(dǎo)孔鉆頭拆卸工具運(yùn)到下口。通過對(duì)講機(jī)或電話上下聯(lián)系,上下配合拆下導(dǎo)孔鉆頭接上擴(kuò)孔鉆頭。
(2)擴(kuò)孔鉆進(jìn) 擴(kuò)孔開孔,當(dāng)擴(kuò)孔鉆頭接好后,慢速上提鉆具。直到滾刀開始接觸巖石,然后停止上提,用最低轉(zhuǎn)速(5~9rpm)旋轉(zhuǎn),并慢慢給進(jìn)、保證鉆頭滾刀不受過大的沖擊而破壞,給進(jìn)一停下,等刀齒把凸出的巖石破碎掉,再繼續(xù)給進(jìn)。開始擴(kuò)孔時(shí),下邊要有人觀察,將情況及時(shí)通知操作人員,等鉆頭全部均勻接觸巖石,才能正常擴(kuò)孔鉆進(jìn)。為保證鉆機(jī)和滾刀的使用壽命,一般將系統(tǒng)壓力限制在18Mpa之內(nèi)。在擴(kuò)孔過程中,當(dāng)巖石硬度較大,可適當(dāng)增加鉆壓,反之可以減少鉆壓。擴(kuò)孔鉆進(jìn)時(shí)要及時(shí)清理擴(kuò)孔破碎下來的巖屑,防止下口被堵塞。擴(kuò)孔過程也是拆鉆桿的過程,拆下的鉆桿要進(jìn)行必要的清理,上油帶好保護(hù)帽。
4、出碴 擴(kuò)孔施工過程中,石碴沿通風(fēng)井巖壁溜至1#施工支洞內(nèi),采用ZL50側(cè)翻裝載機(jī)與25t自卸汽車進(jìn)行裝運(yùn)出碴,擴(kuò)孔施工每掘進(jìn)5m出碴一次,方量約6m³。 通風(fēng)井出口位于1#施工支洞與1#引水道交叉口,1#引水道上平段下游側(cè)正進(jìn)行開挖支護(hù)施工,相鄰工作面較近,不可避免會(huì)出現(xiàn)施工干擾。在施工過程中,應(yīng)加強(qiáng)施工協(xié)調(diào),統(tǒng)籌安排,合理組織生產(chǎn)作業(yè),確保各工作面施工有條不紊地進(jìn)行。
5、完孔 當(dāng)鉆頭鉆至距基礎(chǔ)2.5m時(shí),要降低鉆壓慢速鉆進(jìn),并且要認(rèn)真觀察基礎(chǔ)周圍是否有異常現(xiàn)象,并及時(shí)采取措施處理。慢慢的擴(kuò)孔,直至鉆頭露出地面。
6、拆除施工
(1)拆機(jī) 先對(duì)擴(kuò)孔鉆頭進(jìn)行固定、拆掉鉆機(jī)的前后斜拉桿和各種油管,將主機(jī)從鉆架上拆掉,拆下鉆架主機(jī)車和一些輔助設(shè)備。將擴(kuò)孔鉆頭吊牢,鉆頭提出孔外。然后將操作車吊上來,再將泵車、油箱冷卻器拆下,拆機(jī)完成。
(2)拆除鉆機(jī)基礎(chǔ)平臺(tái)及水池 反井鉆機(jī)及輔助設(shè)備撤離后,采用人工拆除基礎(chǔ)混凝土平臺(tái)及循環(huán)水池。
通風(fēng)井開挖施工程序一般為:反井鉆機(jī)作業(yè)平臺(tái)施工→反井鉆機(jī)基礎(chǔ)及循環(huán)水池的施工→安放干凈水筒配小潛水泵做主機(jī)冷卻循環(huán)水→安裝反井鉆機(jī)并進(jìn)行調(diào)試→導(dǎo)孔施工→擴(kuò)孔施工→拆除鉆機(jī)→通氣井防護(hù)工程施工。
1、施工準(zhǔn)備
(1)作業(yè)平臺(tái):反井鉆機(jī)工作平臺(tái)位于左岸拌和系統(tǒng)平臺(tái)上,場(chǎng)地較開闊,滿足鉆機(jī)基礎(chǔ)及泥漿循環(huán)池施工和反井鉆機(jī)運(yùn)行的需要。
(2)道路:LM200型反井鉆機(jī)最大件重量為8t,前期工程施工所形成道路基本能滿足反井鉆機(jī)部件運(yùn)輸要求,不必另設(shè)運(yùn)輸?shù)缆贰?nbsp;
(3)裝卸:洞外采用25t汽車吊吊裝反井鉆機(jī)及輔助設(shè)備;洞內(nèi)更換擴(kuò)孔鉆頭時(shí),采用人工配合ZL50裝載機(jī)進(jìn)行安裝。
(4)反井鉆機(jī)基礎(chǔ):以通風(fēng)井圓心為中心,將基礎(chǔ)已澆筑混凝土鑿毛,沖洗干凈后,澆筑C20混凝土,混凝土表面平整度控制在±1.5cm。 為保證反井鉆機(jī)主機(jī)基礎(chǔ)穩(wěn)定,在基礎(chǔ)面上設(shè)置12根Ф25插筋@120×120cm, L=70cm 外露30cm。反井鉆機(jī)主機(jī)基礎(chǔ)尺寸為4.0×3.0m(長(zhǎng)×寬),高30~115cm,基礎(chǔ)平臺(tái)預(yù)留1.2×1.2m通風(fēng)井?dāng)U孔出口。主機(jī)基礎(chǔ)上預(yù)留地腳螺栓孔,預(yù)留槽尺寸為1.6×0.55m(長(zhǎng)×寬),具體布置詳見附圖。
反井鉆機(jī)基礎(chǔ)施工程序?yàn)椋?/span>施工放線(確定開挖范圍) → 插筋施工 →基礎(chǔ)面施工 → 澆筑基礎(chǔ)砼 → 安裝鉆機(jī)。
(5)泥漿池:在鉆機(jī)基礎(chǔ)周圍適當(dāng)位置設(shè)置一8m3 水池,長(zhǎng)×寬×深:6.5×3.0×0.5m。水池采用空心磚砌筑,表面采用砂漿抹面,中間設(shè)1道隔墻,將水池分隔成清水池和沉淀池。主機(jī)基礎(chǔ)和沉淀池之間由一水溝連接,水溝坡度i=10~15%,導(dǎo)孔施工的回水、細(xì)沙沿此溝回流至沉淀池。在工作前泥漿泵設(shè)置的具體位置結(jié)合主機(jī)安裝位置和現(xiàn)場(chǎng)具體情況而定。
(6)冷卻用水箱 在現(xiàn)場(chǎng)安放一個(gè)經(jīng)清洗過的油筒或水箱,并擺放一臺(tái)小潛水泵用于循環(huán)冷卻油泵。
(7)鉆機(jī)安裝調(diào)試及試運(yùn)轉(zhuǎn)
鉆機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,進(jìn)行鉆機(jī)的安裝和調(diào)試,主要工作有:
1)接通所有電機(jī)電源,進(jìn)行短暫通電、觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向。
2)接通鉆機(jī)泵車到操作車、鉆機(jī)之間進(jìn)回油管路。
3)安裝機(jī)械手和轉(zhuǎn)盤吊。
4)鉆機(jī)調(diào)平、找正。
5)安裝下支撐和前后斜拉桿。
6)澆地腳螺栓孔(二期砼)。
7)接通冷卻水系統(tǒng)。
8)進(jìn)行泥漿泵調(diào)試,形成水(泥漿)循環(huán)系統(tǒng)。
2、導(dǎo)孔鉆進(jìn)
導(dǎo)孔鉆進(jìn)是反井鉆井施工的關(guān)鍵,它關(guān)系到鉆孔的成敗和質(zhì)量,必須認(rèn)真對(duì)待。
(1)鉆進(jìn)參數(shù) 鉆進(jìn)參數(shù)選擇主要依據(jù)地層條件,鉆進(jìn)部位等多方面因素確定。一般按下表所示參數(shù)施工,但在施工時(shí)根據(jù)不同情況予以調(diào)整。
(2)開孔鉆進(jìn) 待主機(jī)、油泵及操作系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒,檢查泥漿泵管路是否與主機(jī)相連,主油泵的循環(huán)冷卻系統(tǒng)是否調(diào)試完成,且鉆孔中心及鉆孔角度經(jīng)校核均準(zhǔn)確無誤后,方可開孔。開孔鉆進(jìn)時(shí),必須利用開孔扶正器和開孔鉆桿配合慢速開孔,并啟動(dòng)泥漿泵供水(供漿),開孔深度3m,開孔后,將開孔鉆桿提出,清洗后擦上油后保存。
(3)導(dǎo)孔鉆進(jìn) 導(dǎo)孔鉆進(jìn)時(shí)各方面必須全力配合,必須做到以下幾點(diǎn):
1)一般情況下,導(dǎo)孔鉆進(jìn)轉(zhuǎn)速應(yīng)高于開孔鉆進(jìn)轉(zhuǎn)速,所以應(yīng)調(diào)節(jié)動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速,可以用Ⅱ檔或Ⅲ檔,一般情況下,對(duì)于松軟地層和過渡地層采用低鉆壓,對(duì)于硬巖和穩(wěn)定地層宜采用高鉆壓。
2)離鉆透下水平通道3米左右,應(yīng)逐漸降低鉆壓。
3)對(duì)于導(dǎo)孔鉆進(jìn)返出的巖碴,必須及時(shí)清理,防止巖碴堆積,巖碴清理由反鏟或由人工配合手推車共同完成。
4)一根鉆桿完成后,必須等孔內(nèi)的巖屑全部排出后,才能停泵接卸鉆桿。
5)導(dǎo)孔鉆透前距井中心10m之內(nèi)不能有人員作業(yè),裝載車出碴斗尖離擴(kuò)孔中心不小于5m。
6)導(dǎo)孔鉆透后,停止泥漿(水)循環(huán),但鉆機(jī)不能停轉(zhuǎn),開始向孔內(nèi)加清水,直到鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),扭矩變化不大時(shí)才能停鉆。
7)在整個(gè)導(dǎo)孔鉆進(jìn)過程中,不得中途出現(xiàn)停電、停水等情況,否則會(huì)導(dǎo)致卡鉆等惡性事故發(fā)生。
8)反井鉆機(jī)導(dǎo)孔塌孔的處理:導(dǎo)孔施工中,遇到大斷層或破碎帶發(fā)生塌孔時(shí),對(duì)塌孔段進(jìn)行水泥漿固結(jié)后再向下鉆進(jìn)。
3、擴(kuò)孔鉆進(jìn)
(1)拆導(dǎo)孔鉆頭接擴(kuò)孔鉆頭 導(dǎo)孔鉆透后,將擴(kuò)孔鉆頭和導(dǎo)孔鉆頭拆卸工具運(yùn)到下口。通過對(duì)講機(jī)或電話上下聯(lián)系,上下配合拆下導(dǎo)孔鉆頭接上擴(kuò)孔鉆頭。
(2)擴(kuò)孔鉆進(jìn) 擴(kuò)孔開孔,當(dāng)擴(kuò)孔鉆頭接好后,慢速上提鉆具。直到滾刀開始接觸巖石,然后停止上提,用最低轉(zhuǎn)速(5~9rpm)旋轉(zhuǎn),并慢慢給進(jìn)、保證鉆頭滾刀不受過大的沖擊而破壞,給進(jìn)一停下,等刀齒把凸出的巖石破碎掉,再繼續(xù)給進(jìn)。開始擴(kuò)孔時(shí),下邊要有人觀察,將情況及時(shí)通知操作人員,等鉆頭全部均勻接觸巖石,才能正常擴(kuò)孔鉆進(jìn)。為保證鉆機(jī)和滾刀的使用壽命,一般將系統(tǒng)壓力限制在18Mpa之內(nèi)。在擴(kuò)孔過程中,當(dāng)巖石硬度較大,可適當(dāng)增加鉆壓,反之可以減少鉆壓。擴(kuò)孔鉆進(jìn)時(shí)要及時(shí)清理擴(kuò)孔破碎下來的巖屑,防止下口被堵塞。擴(kuò)孔過程也是拆鉆桿的過程,拆下的鉆桿要進(jìn)行必要的清理,上油帶好保護(hù)帽。
4、出碴 擴(kuò)孔施工過程中,石碴沿通風(fēng)井巖壁溜至1#施工支洞內(nèi),采用ZL50側(cè)翻裝載機(jī)與25t自卸汽車進(jìn)行裝運(yùn)出碴,擴(kuò)孔施工每掘進(jìn)5m出碴一次,方量約6m³。 通風(fēng)井出口位于1#施工支洞與1#引水道交叉口,1#引水道上平段下游側(cè)正進(jìn)行開挖支護(hù)施工,相鄰工作面較近,不可避免會(huì)出現(xiàn)施工干擾。在施工過程中,應(yīng)加強(qiáng)施工協(xié)調(diào),統(tǒng)籌安排,合理組織生產(chǎn)作業(yè),確保各工作面施工有條不紊地進(jìn)行。
5、完孔 當(dāng)鉆頭鉆至距基礎(chǔ)2.5m時(shí),要降低鉆壓慢速鉆進(jìn),并且要認(rèn)真觀察基礎(chǔ)周圍是否有異常現(xiàn)象,并及時(shí)采取措施處理。慢慢的擴(kuò)孔,直至鉆頭露出地面。
6、拆除施工
(1)拆機(jī) 先對(duì)擴(kuò)孔鉆頭進(jìn)行固定、拆掉鉆機(jī)的前后斜拉桿和各種油管,將主機(jī)從鉆架上拆掉,拆下鉆架主機(jī)車和一些輔助設(shè)備。將擴(kuò)孔鉆頭吊牢,鉆頭提出孔外。然后將操作車吊上來,再將泵車、油箱冷卻器拆下,拆機(jī)完成。
(2)拆除鉆機(jī)基礎(chǔ)平臺(tái)及水池 反井鉆機(jī)及輔助設(shè)備撤離后,采用人工拆除基礎(chǔ)混凝土平臺(tái)及循環(huán)水池。
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