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反井鉆機(jī)安裝、調(diào)整、試運(yùn)轉(zhuǎn)
來(lái)源:www.www.penastar.com.cn 作者:admin 日期:2015-06-16 09:48:10 熱度:647 ℃
反井鉆機(jī)安裝、調(diào)整、試運(yùn)轉(zhuǎn)
1、設(shè)備基礎(chǔ)、安裝條件及安裝的技術(shù)要求
1.1設(shè)備基礎(chǔ) 井口施工基礎(chǔ)。在井口位置按規(guī)定澆注基礎(chǔ),該 基礎(chǔ)必須水平,而且具有足夠的強(qiáng)度。若井口地板是煤層或破碎地帶,應(yīng)挖掘到穩(wěn)定巖層,或采取一些特殊措施。若地板是穩(wěn)定的硬巖,可適當(dāng)減小基礎(chǔ)的面積和厚度。對(duì)于井孔偏斜率要求較高的深井,應(yīng)加大基礎(chǔ)面積和厚度。基礎(chǔ)施工圖可以從包裝箱里取得,也可以在訂貨技術(shù)條件 附件中明確,因?yàn)槊糠N機(jī)型有區(qū)別。
1.2 安裝條件及安裝技術(shù)要求
(1)、建立沖洗排渣系統(tǒng)和水冷卻系統(tǒng)。 沖洗排渣系統(tǒng)其作用是在導(dǎo)井施工鉆進(jìn)過(guò)程中,沖洗排渣和冷卻鉆頭;洗井液根據(jù)地質(zhì)構(gòu)造,選用清水或泥漿。冷卻系統(tǒng)用于鉆機(jī)設(shè)備冷卻。 沖洗排渣系統(tǒng)和水冷卻系統(tǒng)和要求: 洗井液池:容積不小于5立方米; 洗井液泵:泵壓不小于2.5兆帕,流量不小于30立方米每小時(shí); 外水源:清潔水水量不小于7.2立方米每小時(shí); 冷卻水池:容積不小于5立方米; 冷卻水泵;泵壓不小于0.8兆帕, 流量不小于7.2立方米每小時(shí);
(2)、軌道輔設(shè) 鋼軌應(yīng)平直,安裝應(yīng)牢固、水平,對(duì)稱布置于井孔兩側(cè)。鋼軌應(yīng)與基礎(chǔ)固定并能承受4噸以上拉力。
(3)電氣設(shè)施 反井鉆機(jī)未配置專門(mén)電氣柜,用戶根據(jù)鉆機(jī)的需要配備電氣柜。在井下必須選用防爆型。技術(shù)要求可以從包裝箱里取得,也可以在訂貨技術(shù)條件附件中明確,因?yàn)槊糠N機(jī)型有區(qū)別。
2、安裝、調(diào)整程序,方法及注意事項(xiàng)
對(duì)電源、水源、洗井液池、冷卻水池等均按規(guī)定準(zhǔn)備好,方能將鉆機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行安裝調(diào)試。
2.1鉆機(jī)運(yùn)輸
整套鉆機(jī)設(shè)備,包括輔助配套設(shè)備運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),即上水平工作點(diǎn)。可以在導(dǎo)孔完成后,擴(kuò)孔鉆頭運(yùn)到下水平透點(diǎn)處。下水平有條件也可以提前運(yùn)至透點(diǎn)處。運(yùn)輸之前,一定要檢查運(yùn)輸線路,這一點(diǎn)是非常重要的,因 為工地的情況是經(jīng)常變化的。
2.2安裝、調(diào)整程序
鉆機(jī)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后,按鉆機(jī)中心找正鉆機(jī)車(chē)位置,保證鉆機(jī)豎起后主軸旋轉(zhuǎn)中心與鉆孔中心相重合。鎖緊卡軌器,再按下面步驟進(jìn)行安裝。
往油箱加入符合規(guī)定要求的液壓油——接通動(dòng)力電源——連接好液壓管路——啟動(dòng)輔助油泵——推進(jìn)動(dòng)力水龍頭使鉆架漫漫豎起—安裝后拉桿——卸下起架拉桿——調(diào)平鉆架——支撐好下支撐——安裝好機(jī)械手、鉆盤(pán)吊——接上洗井液膠管、冷卻水管——準(zhǔn)備試車(chē)。
3、安裝、調(diào)整后的驗(yàn)收試驗(yàn)項(xiàng)目以及依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)
按5.1和5.2兩項(xiàng)的要求復(fù)查。鉆機(jī)安裝調(diào)整好后,全面檢查各部件安裝是否準(zhǔn)確。
依據(jù)MT213-91《煤礦用反井鉆機(jī)通用技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
4、試運(yùn)行 鉆機(jī)調(diào)整好后,全面檢查各部件安裝是否準(zhǔn)確;然后才能開(kāi)啟電源,啟動(dòng)液壓泵。開(kāi)泵后首先觀察主、副泵壓力表,正常情況下,讓所有的液壓執(zhí)行元件先后按順序動(dòng)作幾遍。再檢查一遍所有的管路連接情況,一切無(wú)誤后,方可接上開(kāi)孔鉆桿及導(dǎo)孔鉆頭進(jìn)行開(kāi)孔鉆進(jìn)作業(yè)。
1、設(shè)備基礎(chǔ)、安裝條件及安裝的技術(shù)要求
1.1設(shè)備基礎(chǔ) 井口施工基礎(chǔ)。在井口位置按規(guī)定澆注基礎(chǔ),該 基礎(chǔ)必須水平,而且具有足夠的強(qiáng)度。若井口地板是煤層或破碎地帶,應(yīng)挖掘到穩(wěn)定巖層,或采取一些特殊措施。若地板是穩(wěn)定的硬巖,可適當(dāng)減小基礎(chǔ)的面積和厚度。對(duì)于井孔偏斜率要求較高的深井,應(yīng)加大基礎(chǔ)面積和厚度。基礎(chǔ)施工圖可以從包裝箱里取得,也可以在訂貨技術(shù)條件 附件中明確,因?yàn)槊糠N機(jī)型有區(qū)別。
1.2 安裝條件及安裝技術(shù)要求
(1)、建立沖洗排渣系統(tǒng)和水冷卻系統(tǒng)。 沖洗排渣系統(tǒng)其作用是在導(dǎo)井施工鉆進(jìn)過(guò)程中,沖洗排渣和冷卻鉆頭;洗井液根據(jù)地質(zhì)構(gòu)造,選用清水或泥漿。冷卻系統(tǒng)用于鉆機(jī)設(shè)備冷卻。 沖洗排渣系統(tǒng)和水冷卻系統(tǒng)和要求: 洗井液池:容積不小于5立方米; 洗井液泵:泵壓不小于2.5兆帕,流量不小于30立方米每小時(shí); 外水源:清潔水水量不小于7.2立方米每小時(shí); 冷卻水池:容積不小于5立方米; 冷卻水泵;泵壓不小于0.8兆帕, 流量不小于7.2立方米每小時(shí);
(2)、軌道輔設(shè) 鋼軌應(yīng)平直,安裝應(yīng)牢固、水平,對(duì)稱布置于井孔兩側(cè)。鋼軌應(yīng)與基礎(chǔ)固定并能承受4噸以上拉力。
(3)電氣設(shè)施 反井鉆機(jī)未配置專門(mén)電氣柜,用戶根據(jù)鉆機(jī)的需要配備電氣柜。在井下必須選用防爆型。技術(shù)要求可以從包裝箱里取得,也可以在訂貨技術(shù)條件附件中明確,因?yàn)槊糠N機(jī)型有區(qū)別。
2、安裝、調(diào)整程序,方法及注意事項(xiàng)
對(duì)電源、水源、洗井液池、冷卻水池等均按規(guī)定準(zhǔn)備好,方能將鉆機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行安裝調(diào)試。
2.1鉆機(jī)運(yùn)輸
整套鉆機(jī)設(shè)備,包括輔助配套設(shè)備運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),即上水平工作點(diǎn)。可以在導(dǎo)孔完成后,擴(kuò)孔鉆頭運(yùn)到下水平透點(diǎn)處。下水平有條件也可以提前運(yùn)至透點(diǎn)處。運(yùn)輸之前,一定要檢查運(yùn)輸線路,這一點(diǎn)是非常重要的,因 為工地的情況是經(jīng)常變化的。
2.2安裝、調(diào)整程序
鉆機(jī)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后,按鉆機(jī)中心找正鉆機(jī)車(chē)位置,保證鉆機(jī)豎起后主軸旋轉(zhuǎn)中心與鉆孔中心相重合。鎖緊卡軌器,再按下面步驟進(jìn)行安裝。
往油箱加入符合規(guī)定要求的液壓油——接通動(dòng)力電源——連接好液壓管路——啟動(dòng)輔助油泵——推進(jìn)動(dòng)力水龍頭使鉆架漫漫豎起—安裝后拉桿——卸下起架拉桿——調(diào)平鉆架——支撐好下支撐——安裝好機(jī)械手、鉆盤(pán)吊——接上洗井液膠管、冷卻水管——準(zhǔn)備試車(chē)。
3、安裝、調(diào)整后的驗(yàn)收試驗(yàn)項(xiàng)目以及依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)
按5.1和5.2兩項(xiàng)的要求復(fù)查。鉆機(jī)安裝調(diào)整好后,全面檢查各部件安裝是否準(zhǔn)確。
依據(jù)MT213-91《煤礦用反井鉆機(jī)通用技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
4、試運(yùn)行 鉆機(jī)調(diào)整好后,全面檢查各部件安裝是否準(zhǔn)確;然后才能開(kāi)啟電源,啟動(dòng)液壓泵。開(kāi)泵后首先觀察主、副泵壓力表,正常情況下,讓所有的液壓執(zhí)行元件先后按順序動(dòng)作幾遍。再檢查一遍所有的管路連接情況,一切無(wú)誤后,方可接上開(kāi)孔鉆桿及導(dǎo)孔鉆頭進(jìn)行開(kāi)孔鉆進(jìn)作業(yè)。
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