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ZFY(LM)反井鉆機安全操作規程
來源:www.www.penastar.com.cn 作者:admin 日期:2015-06-26 01:10:43 熱度:584 ℃
ZFY(LM)型反井鉆機安全操作規程
一、總則
第一條 為保證反井機順利施工,實現安全高效、優質生產,特制定 本規程。
第二條 凡井下鉆井施工人員,都必須認真學習和遵守本規程及煤礦 生產規程的有關規定。
第三條 凡參加鉆井施工人員,首先要學習本規程及安全規程的有關 規定,學習鉆井工作基本知識及該機的操作方法,非經過訓練,沒有合格證的人員,不得獨自上操作臺操作鉆機。
第四條 鉆機現場通風要良好,防止瓦斯積聚,每班都必須檢查瓦斯 情況。嚴格按照《煤礦安全規程》執行,主動接受業主方的管理。回風流中,沼氣濃度達到1%時,停止鉆井,可繼續給水沖孔,必須停止運轉,撤出人員,切斷電源,匯報礦調度等有關單位進行處理,局部積聚沼氣濃度達到2%時,必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進行處理。沼氣濃度降到1%以下時,方可開動鉆機。
第五條 主機基礎必須嚴格按照施工設計要求進行施工,并經過有關 技術人員驗收才算合格,主機豎立前必須把現場清理干凈(包括基礎附近的碎矸石)。
第六條 鉆機車、泵車、油箱車就位后,應檢查鉆機車下面軌面是否 水平,如發現不水平,應進行處理。
第七條 鉆機車豎立前應檢查,把鉆機車、泵車的卡軌器卡緊,同時將 油箱車與泵車聯接好。檢查所有連接銷軸,或螺栓可靠固定:檢查鉆孔位置附近的區域,不得有金屬零件,防止鉆進過程落入鉆孔內,導致鉆進事故。
第八條 液壓膠管應嚴格按照裝圖連接,不得接錯,接到接頭排好后膠 管排列整齊,聯接接頭的U卡要裝牢固,盡量使U卡水平或開口向下安裝。
第九條 鉆機架豎立前應檢查鉆機車后面錨桿和夾板固定鐵軌的螺帽 和兩鐵軌連接處的夾板,檢查每根道木是否用道釘釘住,可靠固定,滿足鉆機起重的噸位。
第十條 豎立鉆機架時,應由班長在鉆機車后側適當距離指揮,司機 必須聽從指揮,慢速豎立,指揮人員應密切注意鉆機車是否移動,卡軌器是否松動,鐵軌是否抬起,如發現這些情況,應及時把鉆機架放倒進行處理。其他人員也應站在鉆機車后側稍遠2 距離協助班組長觀察豎立情況。
第十一條 鉆機架豎立安裝好斜拉桿后,才可以把鉆機架與鉆機車之間 的聯桿拆掉。
第十二條 鉆機架豎立找正后,應把下支撐靴板與地腳螺栓擰緊上支撐 頂住頂板。當洞室頂板較高時,應采取適當措施使上支撐支承牢固,支承壓力保證在8-10MPa,如用墊木應采取防下墜措施。
第十三條 安裝機械手或轉盤吊時,不能把手伸進底盤下,以防傷手。
第十四條 鉆機架豎立后應把卸下來的構件放在專用工具箱里并加鎖, 以防丟失。
第十五條 放倒鉆機架操作事項和豎立一樣,但放倒時還應注意主機前 面的鐵軌是否有抬起現象。如發現這種情況,應及時把主機復位進行處理。
第十六條 鉆機架放倒后,應把卸下來的膠管和零件有條不亂地放回原 來的工具箱里.松開卡軌器,就可以把鉆機車、泵車、油箱車撤離現場。
二、鉆井作業
第十七條 鉆進前每個施工人員要熟悉所鉆井孔方位,直徑深度和地質 情況,要認真學習鉆機的使用操作知識,施工現場要備有地質柱狀圖,班長要清楚地質巖石情況。
第十八條 鉆進前施工人員對鉆機要進行全面檢查,檢查螺栓是否丟失 和松動,滑道、各活塞桿是否有臟物。液壓膠管接頭是否安裝好,操縱桿是否都處于正確狀態。供水水源,油箱車油位是否達到設計要求,如發現問題,不得鉆進并及時處理。
第十九條 鉆進前應進行全面空載試運轉,包括動力水籠頭的上下運動 和旋轉,機械手和轉盤吊工作是否正常等等,如發現有漏油阻卡現象,應及時處理。
第二十條 鉆進時,必須首先檢查操縱手柄是否處于正確狀態,接著起 動水泵后開孔,如發現不上水,則鉆機不能運轉,應及時處理。
第二十一條 鉆進導孔接鉆桿前,推力油缸停止推進,并把鉆具提起 5-10厘米,繼續供水清洗井底,清洗時間根據不同導孔深度控制2-5分鐘左右。如果是每日兩班或一班作業制,下一班沒有人接班時,清洗時間應延長5-10分鐘。停機前必須把動力水龍頭提至一定高度。遇破碎地層要連續鉆進,以防塌孔堵鉆。
第二十二條 鉆進時,司機精力要集中,要根據地質柱狀圖和設計規定的轉速、鉆壓進行作業,要經常注意壓力表的變化情況并隨時調整。司機應經常注意上支撐的壓力表,如發現壓力下降,應及時調整。
第二十三條 鉆進前,其他施工人員要經常清理導孔鉆進時循環沖洗液帶上來的沉淀巖屑,并注意鉆機的運轉情況,如發現電機、動力水龍頭、馬達或其他部件有異常響聲,工作不正常,油管漏油等,應及時通知司機,停機處理。在鉆進導孔停機時,應繼續清洗井底2-5分鐘。如情況許可,應把動力水龍頭提至最高位置,除此外,要擰緊地腳螺栓及其它活動部位的螺栓。
第二十四條 油箱油溫超過60℃應停機冷卻或加大冷卻水量,停機工 序按第二十一條、第二十三條執行。
第二十五條 正常鉆進時、要定期給外架導向器、扶正器、輔助卸扣滑 道等部位注油潤滑。
第二十六條 接鉆桿時,動力水龍頭應提升至最高位置,以免機械手輸 送鉆桿時發生鉆桿與動力水龍頭碰撞事故,每次接鉆桿時,鉆桿絲扣必須清理干凈并抹絲扣油。
第二十七條 使用轉盤吊,機械手運送鉆桿時,如需調整位置,只能從 兩頭絲扣部位挪動,不允許用手抱住鉆桿體,以免發生壓傷、擠傷事故。
第二十八條 卸鉆桿時,作業人員必須保持一定安全距離,站在主機一 側指揮慢速卸扣。
第二十九條 當卸鉆桿需用輔助卸扣裝置卸扣時,應當把卸扣油缸頂住 棘輪齒后方可推動油缸,絲扣連接松動后,收縮活塞桿,機械手抓住鉆桿后,才允許把水龍頭卡瓦上取下。
第三十條 卸下鉆桿的絲扣必須套上保護帽后,才允許把鉆桿吊回平車 上。鉆桿絲扣保護套不得丟失。
第三十一條 為保證導孔的鉆進質量,開孔鉆進前應檢查鉆孔中心巖石 工作面。打垂直孔時,要求巖石工作面水平,打斜孔時,要求巖石工作面角度和鉆進角度垂直,如發現巖石工作面有大的凸起時,必須用風鎬把它鑿平,然后再按開孔要求平整工作面。開孔鉆進應采用低鉆壓,鉆進兩根鉆桿深度后,再按給定參數鉆進。
第三十二條 鉆進通過過渡巖層時,應采用低鉆壓,待鉆頭深入下一層 巖石時,再正常鉆進。
第三十三條 當導孔差3米鉆穿下水平巷道時,應在下水平巷道正對著 預定鉆孔中心兩邊各15米處設崗,不允許任何人進入。
第三十四條 在連接擴孔鉆頭以前,應在接頭絲扣上抹上絲扣油再與鉆 桿對接。
第三十五條 為使擴孔鉆進開孔時鉆頭旋轉平穩,擴孔前要修整工作 面,使工作面基本和實際導孔垂直,剛擴孔時應采用低鉆壓,推力油缸油壓按施工設計要求進行,待鉆頭全長進入鉆孔內,再按給定參數鉆進。
第三十六條 擴孔時間,上下水平通訊(電話或訊號)聯絡要暢通。
第三十七條 鉆機正在擴孔運轉時,不得清除下水平的矸石,清除矸石要與上水平司機聯絡。停止擴孔后,才可以清矸石(采用扒斗機除外),清矸石應留有適當厚度以作緩沖層用,但清矸人員不得在鉆孔下方進行作業,清矸結束后,即通知上水平司機開鉆。
第三十八條 擴孔離上水平還有3米距離時,應當用低鉆壓鉆進,此時, 施工人員應密切注意基礎情況的變化。
第三十九條 當因基礎發生變化而不能貫通,待鉆機全部轉走后可用爆 破法或風鎬鑿開,在進行該項作業時,施工人員應配帶安全繩或保險帶。
三、鉆機的維護與保養
第四十條 所有施工人員要愛護鉆機及其他輔助設備,要認真學習掌握 鉆機的性能、使用、保養的維修方法。出現故障若查找不出原因時,應立即請示主管領導,采取適當的措施,切記用鐵錘敲擊設備等,防止損壞設備。
第四十一條 鉆進時,液壓馬達油壓不得超過18.5MPa,副泵最大油壓 不得超過25.0MPa。
第四十二條 鉆機液壓系統采用46#耐磨液壓油,鉆進期間要經常觀察 郵箱車的油量,發現油面低于下限,應檢查鉆機有無漏油現象并及時加油。
第四十三條 郵箱要定期清洗換油,鉆機首次使用一個月就要換油,并 更換濾油器紙質濾芯。鉆機純鉆時間每500小時更換油一次,加油時要用帶過濾網的手動注油泵。
第四十四條 潤滑導軌與機架滑道的注油杯,每班添加一次潤滑油。
第四十五條 鉆機運轉時,若發現液壓系統高壓失靈,有震動或有雜音 時,要停機檢查分析。
第四十六條 鉆機運轉時,若發現活塞桿表面有贓物,應及時用干凈抹 布擦凈。
第四十七條 拆卸各零部件,尤其是液壓零件時,必須輕拿輕放,不得隨意亂放
四、事故預防和處理
第四十八條 嚴格按照安全技術操作規程進行作業,是事故預防最有效 的方法。所以每個施工人員,必須認真學習和執行這個規程。
第四十九條 鉆進導孔時,如突然發現鉆具旋轉困難,可能是遇到裂隙 巖縫而卡鉆,應邊旋邊把鉆具提升一定高度,再慢慢往下掃孔,一次掃孔不靈,應多次進行掃孔。掃孔扔不能解決問題時,應提鉆進行檢查。
第五十條 鉆進導孔時,如突然發現循環水大量漏失,并且補充水源也 不能解決問題,應及時把鉆具提升至最高位置,然后向有關領導匯報,聽候處理。
第五十一條 鉆進導孔時,如突然發現水源中段,應及時停止鉆進。查 找原因,停止鉆進時應把導孔鉆頭上提至最高位置,擴孔鉆頭則往下放些。
第五十二條 擴孔鉆進時如發現排矸不暢,鉆頭激烈晃動,并進尺困難, 可能是大塊巖石落在刀盤上,卡住刀具,造成偏磨或掉刀具。此時應把鉆具放下一段距離,再上提鉆進,一次不行,應反復多次,實在不能解決問題,把鉆有下放到底,進行處理。
第五十三條 開工前及班中應認真檢查設備的完好與防暴性能,發現失 爆,立即停機、停電處理,匯報主管部門,嚴禁使用。
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