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反井鉆機導井法施工技術
來源:www.www.penastar.com.cn 作者:admin 日期:2014-03-10 07:55:24 熱度:847 ℃
反井鉆機施工原理
反井鉆機導井法主要利用反井鉆機鉆進原理:由電機帶動液壓馬達,利用液壓動力將扭矩傳遞給鉆具系統,帶動鉆具旋轉,并向上、下升降,采用鐮齒盤形滾刀破巖,滾刀在鉆壓的作用下沿井底滾動,從而對巖石產生沖擊,擠壓和剪切作用,使其破碎。 導孔(Ф216mm)施工時排碴:采用泥漿泵將高壓洗井液注入鉆桿內,再從鉆頭的排水孔壓出,將石碴從鉆桿與孔壁間的環行空間排至排碴槽。 導孔貫通后在下平洞將導孔鉆頭卸下,并安裝Ф1.4m擴孔鉆頭,再由下向上擴孔。擴孔時的石碴經過冷卻水的沖刷和自重墜落到下平洞。
施工程序 反井鉆機導井法施工程序如下框圖
施工機械設備組合及人員配置
(1)機械設備組合 反井鉆機導井法施工分為導孔施工、擴孔施工兩個步驟。
作業平臺的施工 反井鉆機基礎及循環水池的施工 安裝液壓系統冷卻循環水箱 安裝反井鉆機并進行調試 由上往下鉆進Φ216mm導孔 導孔貫通后,拆除導孔鉆頭,安裝Φ1.4m擴孔鉆頭,由下往上進行擴孔施工 拆除鉆機及井口好防護
導孔施工時采用泥漿泵將水(或泥漿)沿鉆桿內壁壓入孔內,作為排渣及冷卻鉆頭用水。石渣經排渣槽進入沉渣池,沉淀后人工撈至堆放位置。在施工過程中,如果出現塌孔、返水較小、不返水等異常情況,則需要拌制泥漿,用泥漿護壁及堵塞溶洞和裂隙。必要時要暫停鉆井,取出鉆桿后用水泥砂漿進行固結灌漿。
擴孔施工,使用自流水冷卻鉆頭和沖渣,不再使用泥漿泵。使用的機械設備有:泥漿泵、循環水輸送的潛水泵、泥漿拌制機等。主要施工設備見《施工機械設備組合表》。
施工準備 (1)施工用水,主要用于鉆機油泵冷卻、導孔排渣、擴孔冷卻鉆頭及沖渣,用水流量約15~17m3/小時。導孔施工時的耗水量根據基巖的溶洞、裂隙等地質情況確定(導孔施工時不能斷水,否則會卡鉆),擴孔時的耗水量為7.5~8m3/小時。為了保證導孔施工用水,需要設置容量約30m3的蓄水池,再從水池接至各用水點。 水布埡電站地下廠房的通風豎井離水源較遠,采用16m3的油罐車運水至蓄水池,單邊運距約4公里,水池的容量為90m3 。 (2)施工用電,施工設備的額定功率:泥漿泵90kw、主機82.5kw、照明及潛水泵約10kw,共約183kw。需要250KVA的變壓器一臺。 (3)鉆機基礎清理及砼澆筑,以鉆孔中心為中心,開挖或直接在基礎上澆筑厚不小于75cm、強度為200#的基礎砼,在砼澆筑時預留機架固定螺栓、前拉桿螺栓槽,砼基礎在離鉆頭中心70cm內嚴禁放置含金屬物體,以防損壞鉆頭。鉆機基礎結構及形式見圖1。 (4)沉渣池、泥漿池砌筑,在鉆機基礎周圍適當位置,開挖或砌筑一長約3m,寬2m,深1.0m的水池用于導孔鉆進排碴及循環供漿(水),沉渣池(2m3)和泥漿池(4m3)中間用網柵(網眼為5×5mm)隔開。地質條件較差地段采用泥漿泵供泥漿排碴;地質條件較好地段采用泥漿泵供水排碴。水池頂高要低于鉆機基礎澆筑砼面;沉渣池、泥漿池緊連鉆機基礎砼布置,以便導孔施工時排出的石渣進入沉渣池沉淀。
施工布置 (1)施工用電布置,施工用電從可直接從變壓器接至配電柜,距離長度不超過300m。 (2)施工用水布置,蓄水池布置在比鉆機基礎高2m以上的位置,便于水池的水以自流的方式流入泵車冷卻系統,或直接從系統供水管接入。 (3)水循環布置,用2寸膠管以自流方式從蓄水池接至泵車冷卻系統進水口,水流量約15m3/h,出水口用2寸膠管連接,膠管的另一端設置
15 一個三通接頭,三通接頭的一頭用膠管接入3m3的循環水箱,再用潛水泵抽回蓄水池;另一頭,在導孔施工時根據耗水量補充泥漿池用水。擴孔施工時則接至孔口,以自流的方式冷卻擴孔鉆頭,為確保擴孔鉆頭的冷卻效果,自流水流量不低于7.5m3/h。
16 泥漿)從動力水龍頭的洗井液接頭沿鉆桿內壁壓入鉆頭底部,經鉆頭底部的排水孔將孔底的石渣沿孔壁排至孔口的排渣槽,最后排入沉渣池,石渣沉淀后撈至堆放位置,石渣水經過濾網流入泥漿池,再用泥漿泵抽入導孔內,使之循環。如果出現塌孔、導孔不返水情況,則在沉渣池內拌制泥漿,用泥漿泵將泥漿壓入孔內,進行泥漿護壁、封堵裂隙和溶洞,泥漿的配比則根據實際情況確定。
施工工藝流程
施工工藝流程
施工方法 鉆機基礎砼澆筑2~3天后,將輕型軌道鋪設在砼平臺上,軌距為64cm,軌道下墊枕木(20×20cm,長120cm)或20#工字鋼,每隔60~80cm墊一根,然后將鉆機吊至軌道上,調好鉆機位置,鎖緊卡軌器,豎起鉆架,安裝后拉桿,調平鉆機。 鉆機調平后,用螺栓將鋼墊板連接在鉆架上,安裝前拉桿及埋設預埋螺栓,再次調平鉆機并澆筑Ⅱ期砼。 4.7.1 導孔施工 Ⅱ期砼達到一定的強度后,安裝轉盤吊和翻轉架,調平鉆機。 開孔鉆進,鉆機調平后,調整動力水龍頭的轉速為預定值,并將動力水龍頭升到最高位置、把事先與異型鉆桿相接的導孔鉆頭移入鉆架底孔并用下卡瓦卡住異型鉆桿的下方卡位,然后將卡瓦放入卡座。用鉆機輔助設備連接鉆桿。接好鉆桿后,開啟泥漿泵供洗井液和冷卻用水,開始開孔鉆進。 導孔開始鉆進時采用高轉速低鉆壓,動力水龍頭的轉速使用快速擋,鉆壓為2~5Mpa,一般情況下,對于松軟地層和過渡地層應采用低鉆壓,對于硬巖和穩定地層宜采用高鉆壓。 背壓根據實際情況調整,背壓過大動力水龍頭不能向下推進,背壓過小時動力水龍頭向下推進過快而容易卡鉆,背壓的調整原則是既能使動力水龍頭向下推進也不能卡鉆。 洗孔,動力水龍頭向下推進至最低位置時,停止向下推進,檢查棘輪套的插銷是否往上頂出來,如果插銷被頂出來,說明孔內石渣沒有沖洗干凈,繼續沖洗至插銷回到原位。 導孔石碴沖洗干凈后,關閉泥漿泵,連接鉆桿,鉆桿連接完成后開啟泥漿泵,繼續往下鉆進。 穩定鉆桿布置,穩定的作用主要控制導孔的偏斜率,開始鉆進時放置一根,一般情況下穩定鉆桿的配置采取鉆頭后連續裝6-8根穩定鉆桿,以后間隔一定的距離放置1根。后面的穩定鉆桿放置需根據地層情況和鉆孔角度確定。對于精度控制要求不高的豎井或斜井中,穩定鉆桿不宜放置過18 多,否則容易出現卡鉆現象。 導孔在鉆穿約有5~8m時,在預測鉆穿位置設置圍欄,禁止人員進入,防止石塊墜落傷人。
φ1.4m擴孔鉆進 (1)φ1.4m擴孔鉆頭連接 導孔鉆透地層后,在下平洞用卸扣器將導孔鉆頭和異型鉆桿換下,大大致修平下平洞頂拱的擴孔鉆進范圍。用吊車或裝載機將鉆頭運至導孔下方,將上下提吊塊分別同鉆頭、導孔鉆桿固定,上下提吊塊用鋼絲繩連接,提升導孔鉆桿,使鉆頭離開地面約20cm,然后固定鉆頭,下放導孔鉆桿,拆去上下提吊塊,連接擴孔鉆頭。 (2)調節動力水龍頭出軸轉速調為慢速擋。 (3)用一個三通將冷卻水泵的水分出一部分供擴孔鉆頭,以冷卻鉆頭、消塵。 (4)在擴孔鉆頭未全進入鉆孔時,為防止鉆頭劇烈晃動而損壞刀具,應使用低鉆壓、低轉速,待鉆頭全部鉆進時,方可加壓鉆進。 擴孔鉆壓的大小根據地層的具體情報況而定,軟巖低壓、硬巖高壓,但是,主泵油壓不得超過24.0Mpa;副泵油壓不得超過18.5Mpa。 (5)拆卸鉆桿,第二根鉆桿上方卡位升至卡座上方約20cm,將下卡瓦卡住第二根鉆桿的上卡位,下降動力水龍頭,使下卡進入卡座內,反轉動力水龍頭一圈,升起翻轉架并將機械手抱住鉆桿,動力水龍頭反轉并提升約10cm,取出上卡瓦,再將動力水龍頭升至最高位置,下降翻轉架并松開機械手,同時下降動力水龍頭連接鉆桿,取出下卡瓦,繼續擴孔鉆進。 在卸鉆桿過程中,鉆桿接頭無法松動時,使用輔助卸扣輔助動力水龍頭反轉,如果使用輔助卸扣裝置也不能松動接頭時,則在待松動的接頭四周用氧焊烘烤,邊烘烤邊反轉動力水龍頭直至松動為止。
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